iglidur® G1 – materiálová data

Diagram 02: Doporučený maximální povrchový tlak v závislosti na teplotě (91 MPa při +20 °C)
 
X = teplota [°C]
Y = zatížení [MPa]

Mechanické vlastnosti

S rostoucí teplotou se pevnost v tlaku kluzných ložisek iglidur® G1 snižuje. Diagram 02 znázorňuje tento inverzní vztah. U aplikací s horní dlouhodobou přípustnou aplikační teplotou +180 °C je přípustný povrchový tlak stále až 40 MPa. Doporučený maximální povrchový tlak je pouze jeden z technických parametrů. A proto z toho nelze vyvozovat žádné závěry týkající se tribologických vlastností.

Diagram 03: Deformace vlivem tlaku a teploty
 
X = zatížení [MPa]
Y = deformace [%]

Diagram 03 znázorňuje elastickou deformaci materiálu iglidur® G1 při radiálním zatížení. Pružná deformace je minimální až do tlaku přibližně 100 MPa. Nicméně deformace je také závislá na době cyklu.

Maximální rychlost

m/s	Rotace	Oscilace	lineární
Dlouhodobé	1,3	1,0	5,0
Krátkodobá	2,5	1,8	6,0

Tabulka 02: Maximální povrchové rychlosti

Povolené povrchové rychlosti

Materiál iglidur® G1 byl vyvinut pro nízké až střední povrchové rychlosti. Maximální hodnoty uvedené v tabulce 03 lze dosáhnout pouze při velmi nízkém povrchovém tlaku. Při těchto mezních rychlostech se může vlivem tření zvýšit teplota až na maximální trvale přípustný limit. Nicméně v praxi je této teploty dosaženo jen zřídkakdy, a to v důsledku měnících se provozních podmínek.

iglidur® G1	Aplikační teplota
Minimální	-40°C
Max. dlouhodobá	+180°C
Maximum, krátkodobě	+220°C
Kromě toho zajistěte axiální jištění z	+120°C

Tabulka 03: Teplotní limity

Teplota

Okolní teplota má silný vliv na vlastnosti kluzných ložisek. Teplota v celém ložiskovém systému má rovněž vliv na opotřebení. S rostoucími teplotami se opotřebení zvyšuje a tento efekt je výrazný, když teploty stoupnou nad +120 °C. Při teplotách nad 120 °C je vyžadováno přídavné zajištění ložiska v pouzdru.

Diagram 04: Koeficient tření v závislosti na povrchové rychlosti, p = 1 MPa
 
X = povrchová rychlost [m/s]
Y = koeficient tření μ

Diagram 05: Koeficient tření jako funkce tlaku, v = 0,01 m/s
 
X = zatížení [MPa]
Y = Koeficient tření μ

Tření a opotřebení

Koeficient tření μ u kluzných ložisek je mimo jiné ovlivněn také povrchovou rychlostí a zatížením (diagramy 04 a 05).
 

iglidur® G1	Suchý provoz	Maziva	Olej	Voda
C.  o. F. µ	0,13 - 0,32	0,09	0,04	0,04

Tabulka 04: Koeficient tření na oceli
(Ra = 1 µm, 50 HRC)

Diagram 06: Opotřebení, rotační pohyb s různými materiály hřídelí, tlak, p = 1 MPa, v = 0,3 m/s
 
X = materiál hřídele
Y = opotřebení [μm/km]

materiály hřídelí

Tření a opotřebení jsou také, do značné míry, závislé na materiálu hřídele. Hřídele, které jsou příliš hladké, zvyšují koeficient tření a opotřebení ložiska. Pro kluzná ložiska iglidur® G1 se doporučuje průměrná drsnost povrchové úpravy Ra = 0,8 µm. Diagram 06 zobrazuje výsledky testů různých materiálů hřídelí s kluznými ložisky vyrobenými z materiálu iglidur® G1. Lze si všimnout, že iglidur® G1 dosahuje dobrých až velmi dobrých výsledků z hlediska opotřebení se všemi materiály hřídelí. Výsledky pro typy z nerezové oceli jsou s nejvyšší pravděpodobností o něco nižší. Diagram 07 srovnává opotřebení v důsledku rotačních a otočných aplikací. Stejně jako u mnoha materiálů iglidur®, rychlost opotřebení je lepší u otočných aplikací.

Diagram 07: Opotřebení pro oscilační a rotační aplikace s materiálem hřídele Cf53 (kalená broušená ocel) jako funkce zatížení
 
X = zatížení [MPa]
Y = opotřebení [μm/km]

Chemikálie	Odolnost
Alkohol	+ do 0
Uhlovodíky	+
Mazací tuky a oleje bez aditiv	+
Paliva	+
Ředěné kyseliny	0 to -
Silné kyseliny	-
Ředěné zásady	+
Silné zásady	0

+ odolné      0 omezená odolnost      - není odolné
 
Všechny informace při pokojové teplotě [+20°C]
Tabulka 04: Chemická odolnost

Absorpce vlhkosti

Absorpce vlhkosti kluzných ložisek iglidur® G1 je při standardních podmínkách okolí zhruba 0,2 % hmotnosti. Mez nasycení ve vodě je 1,7  % hmotnosti. Toto je třeba vzít v úvahu u těchto typů aplikací.

Odolnost proti radiaci

Kluzná ložiska z materiálu iglidur® G1 jsou odolná vůči radioaktivnímu záření do intenzity 3 · 10² Gy.

Odolnost proti UV záření

Kluzná ložiska iglidur® G1 jsou trvale odolná proti UV záření.

Vakuum

Ve vakuu se jakákoli přítomná vlhkost uvolňuje ve formě par. Použití ve vakuu je možné pouze s vysušenými ložisky iglidur® G1.

Elektrické vlastnosti

Specifická hodnota odporu	> 109 Ωcm
povrchový odpor	> 109 Ω

Ø d1 [mm]	Pouzdro H7 [mm]	Kluzné ložisko F10 [mm]	Hřídel h9 [mm]
až 3	+0,000 +0,010	+0,006 +0,046	-0,025 +0,000
> 3 až 6	+0,000 +0,012	+0,010 +0,058	-0,030 +0,000
> 6 až 10	+0,000 +0,015	+0,013 +0,071	-0,036 +0,000
> 10 až 18	+0,000 +0,018	+0,016 +0,086	-0,043 +0,000
> 18 až 30	+0,000 +0,021	+0,020 +0,104	-0,052 +0,000
> 30 až 50	+0,000 +0,025	+0,025 +0,125	-0,062 +0,000
> 50 až 80	+0,000 +0,030	+0,030 +0,150	-0,074 +0,000
> 80 až 120	+0,000 +0,035	+0,036 +0,176	-0,087 +0,000
> 120 až 180	+0,000 +0,040	+0,043 +0,203	+0,000 +0,100

Tabulka 05: Důležité tolerance kluzných ložisek dle normy ISO 3547-1 po zalisování

 

Montážní tolerance

Kluzná ložiska iglidur® G1 jsou standardní ložiska pro hřídele s tolerancí h (doporučené minimum h9). Kluzná ložiska jsou určena pro zalisování do obrobených otvorů v toleranci H7. Po montáži do krytu se jmenovitou velikostí se vnitřní průměr kluzného ložiska automaticky zmenší na toleranci F10. Konkrétní tolerance rozměrů se liší v závislosti na tloušťce stěny (viz tabulka produktové řady).