Změna jazyka :
0 mazání, 0 nákladů, 0 starostí: "GO ZERO"
Co je "GO ZERO"?
motion plasty jsou vysoce výkonné plasty, které se používají v celém průmyslu - a po instalaci nevyžadují mazání.
To znamená nejen úsporu drahých mazacích tuků a olejů.
Zákazníci také ušetří čas na údržbu, náklady na personál, riziko nesprávného nebo nedostatečného mazání, odstávky systému a škodlivé látky, které končí v životním prostředí nebo v kanalizaci. Tomu říkáme: "GO ZERO"
Tato tři průmyslová odvětví již využívají výhod systému "GO ZERO."
Stavební stroje
Tím společnost Huppenkothen ušetří 220 cyklů údržby na jedno minirypadlo.
Nápojová technika
To umožňuje společnosti Heineken Brazílie ušetřit až 28 tun ekvivalentu CO2 ročně.
Bílá kniha: Bezmazná studie RWTH Aachen University a všechny případy použití
V této bílé knize uvádíme, která průmyslová odvětví a společnosti již úspěšně využívají bezmaznou a bezúdržbovou technologii ložisek a jaký přínos mají z úspory nákladů.
Na tomto seznamu se objevují společnosti Heineken Brasil (nápojová technika), KettenWulf (pohonná a dopravní technika) a Rockinger (zemědělská technika).
Další témata:
- Jaké jsou náklady na mazání?
- Náklady na mazání pro průmysl a životní prostředí
- Jak fungují kluzná ložiska bez mazání?
- Provozní podmínky pro bezmazná kluzná ložiska
Tím Lemken ušetří 22 mazacích bodů na jeden kultivátor.
"Už jen pracovní doba, kterou uživatelé ušetří používáním bezúdržbových ložisek, je pro nás dnes velmi silným argumentem pro plastová ložiska. Na kluzná ložiska igus se budeme spoléhat i v budoucnu. Protože jsme odhodláni zachovat to, co se osvědčilo."
Lars Heier - vedoucí marketingu ve společnosti Lemken
Lemken GmbH & Co. KG
... se specializuje na výrobu zemědělské techniky. Patří mezi ně i Karat 9, intenzivní kultivátor s hroty dlouhými až 30 cm. Aby se zabránilo poškození nářadí, hroty se při působení nadměrné síly, například od kamenů v půdě, vychýlí.
Problém
Pro zajištění pohybu při vychýlení byla na všech hrotech použita kovová ložiska. Kovová ložiska se však musela každý den až hodinu mazat. V opačném případě by docházelo ke korozi a opotřebení.
Řešení
Dnes používaná ložiska iglidur fungují zcela bez vnějšího mazání, protože materiál obsahuje samomazná tuhá maziva. To zemědělci nejenže později ušetří čas, ale také těží z vysoké únosnosti ložisek, jejich menší náchylnosti k znečištění a prodloužené životnosti kluzných ložisek.
Co kdyby...
... všechny kultivátory v Německu přešly na bezmaznou technologii ložisek?*
invert_colors_off
€600,000
Úspora nákladů na mazivo
person
€2,397,940
Úspora personálních nákladů
access_time
110 250 hodin
Úspora času na údržbu
public
47 618 kg
Úspora ekvivalentu CO2
local_drink
2 600 000 litrů
Sladká voda méně znečištěná znečišťujícími látkami
nature
19 268 hektarů
Půda méně kontaminovaná v důsledku vypouštění znečišťujících látek
Jaký je další potenciál bezmazných technologií v zemědělství?
1 Nastavení monitoru v kabině
... se zakřiveným, nemazaným vedením kolejnic v kabině traktoru.
2 Spojky s ochranou proti opotřebení
... s bezmaznou vložkou na spojce přívěsu.
3 Průvodce kabely pro polní postřikovače
... s robustním energetickým řetězem pro bezpečné vedení médií v prašném a znečištěném prostředí.
Tím společnost Huppenkothen ušetří 220 cyklů údržby na jedno minirypadlo ročně.
Pouhá čtyři ložiska na spojení ramene a lžíce rýpadla, která jsou přestavěna na bezmazná polymerová ložiska, ušetří uživateli 220 údržbových cyklů a 36,7 hodin času údržby na stroj ročně.
Huppenkothen GmbH
... je dodavatelem kompaktních rypadel, minirypadel a dalších malých zařízení a stavebních vozidel.
Problém
U rýpadel jsou ložiska mezi tyčí a lžící rýpadla vystavena vysokým silám a drsným podmínkám prostředí. Často se zde stále používají ocelové objímky, které je nutné denně mazat, aby byl zajištěn bezproblémový provoz s nízkým opotřebením.
Řešení
Čtyři bezmazná ložiska z vysoce výkonného polymeru nahrazují kovová ložiska ve spojení mezi ramenem a lžící. Tím se nejen ušetří 220 údržbových úkonů ročně, ale také vysoké náklady uživatele na mazací tuk. Snižuje se také riziko nedostatečného nebo nesprávného mazání.
Co když...
... každé rypadlo v Německu bylo přestavěno na bezmaznou technologii ložisek?*
invert_colors_off
€1,610,400
Úspora nákladů na mazivo
person
€14,607,520
Úspora personálních nákladů
access_time
671 610 hodin
Úspora času na údržbu
public
116 189 kg
Úspora ekvivalentu CO2
local_drink
2 600 000 litrů
Sladká voda méně znečištěná znečišťujícími látkami
nature
19 268 hektarů
Půda méně kontaminovaná v důsledku vypouštění znečišťujících látek
Jaké jsou další možnosti bezmazného provozu stavebních strojů?
1 Ložiska v systému ramen
... např. s polymerovými ložisky iglidur G pro bezmazný pohyb ramene.
2 ložiskové body v podvozku
... se zcela bezmaznými a bezúdržbovými těžkými ložisky z kompozitního materiálu s vlákny.
3 Vedení kabelů v sedadle
... s robustním a nekorodujícím polymerovým energetickým řetězem pro bezpečné vedení médií.
To umožňuje společnosti Heineken Brazílie ušetřit až 28 tun ekvivalentu CO2 ročně.
Výměnou 600 radiálních ložisek v dopravníkové technologii jedné pobočky Heinekenu již skupina ušetřila 180 kg ekvivalentu CO2 ročně.
Heineken Brazílie
... je brazilskou pobočkou z celkem 160 poboček světoznámé značky pivovarů Heineken.
Problém
Moderní stáčírny mohou naplnit až 70 000 lahví za hodinu. Tento proces vyžaduje velké množství pohyblivých částí, například v dopravníkové technologii. Až dosud musela společnost Heineken Brazílie pravidelně kontrolovat a promazávat 600 radiálních ložisek v dopravníkových pásech.
Řešení
V dopravníkové technologii se nyní používají polymerová ložiska. V budoucnu je již nebude nutné mazat ani servisovat při údržbě. Společnost Heineken Brasil tak ušetří 1 560 hodin údržby ročně a 2 815,49 EUR nákladů jen na maziva.
Co kdyby...
... každá pobočka Heinekenu používala ve své dopravníkové technice bezmaznou technologii ložisek?*
invert_colors_off
€450,478
Úspora nákladů na mazivo
person
€5,428,800
Úspora personálních nákladů
access_time
249 600 hodin
Úspora času na údržbu
public
28 814 kg
Úspora ekvivalentu CO2
local_drink
75 000 000 litrů
Sladká voda méně znečištěná znečišťujícími látkami
nature
546 500 hektarů
Půda méně kontaminovaná v důsledku vypouštění znečišťujících látek
Jaké jsou další možnosti využití bezmazné technologie v nápojové technice?
1 Válečkové ložisko
... s válečky xiros pro dopravníkové pásy bez mazání.
2 Řemenová ložiska
... s bezúdržbovými přírubovými ložisky igubal pro suchý provoz.
Nastavení 3 jízdních pruhů
... s modulárními a úspornými převodovkami Apiro.
*Předpoklady pro škálování:
Zemědělská technika
- V Německu se ročně vyrobí přibližně 37 500 strojů a zařízení pro zpracování a údržbu půdy, >20% z toho jsou kultivátory.
- Za předpokladu životnosti 15 let a roční výroby 500 kultivátorů s kluznými ložisky.
- Průměrné mzdové náklady na zaměstnance v Německu: 45 240 EUR při 2 080 hodinách ročně.
Stavební stroje
- Přibližně 91 500 bagrů v EU, >20% v Německu, >18 300 bagrů s radiálními ložisky.
- Předpoklad cca 80,52 tuny maziva
- Průměrné mzdové náklady na zaměstnance v Německu: 45 240 EUR při 2 080 hodinách ročně.
Nápojová technika
- Více než 160 provozoven společnosti Heineken po celém světě používá dopravníkové pásy, čímž se ušetří přibližně 20 tun maziva.
- Průměrné mzdové náklady na zaměstnance v Německu: 45 240 EUR při 2 080 hodinách ročně.