Změna jazyka :

iglidur® H2 - Údaje o materiálu

Materiálová tabulka

Obecná specifikace

Jednotka

iglidur® H2

Zkušební metoda

hustota

g/cm³

1,72

Barva

hnědá

max. Absorpce vlhkosti při 23 °C/50 % vlhkosti v místnosti.

% hmotnostních

0,1

DIN 53495

max. celková absorpce vlhkosti

% hmot.

0,2

Koeficient kluzného tření, dynamický, proti oceli

µ

0,07 - 0,3

hodnota pv, max. (suchý)

MPa x m/s

0,58

Mechanická specifikace

modul pružnosti v ohybu

MPa

10.300

DIN 53457

pevnost v ohybu při 20 °C

MPa

210

DIN 53452

Pevnost v tlaku

MPa

109

maximální doporučený povrchový tlak (20 °C)

MPa

110

Tvrdost Shore D

88

DIN 53505

Fyzikální a tepelná specifikace

Horní dlouhodobá teplota použití

°C

+200

Horní krátkodobá teplota použití

°C

+240

Dolní teplota použití

°C

-40

tepelná vodivost

[W/m x K]

0,24

ASTM C 177

koeficient tepelné roztažnosti (při 23 °C)

[K-1 x 10-5]

4

DIN 53752

Elektrická specifikace

Objemový odpor

Ωcm

> 1015

DIN IEC 93

povrchový odpor

Ω

> 1014

DIN 53482

Tabulka 01: Údaje o materiálu

schéma. 01: Přípustná hodnota pv pro kluzná ložiska iglidur® H2 s tloušťkou stěny 1 mm v suchém provozu proti ocelovému hřídeli, při teplotě +20 °C, uložená v ocelovém pouzdře.

X = povrchové otáčky [m/s]
Y = zatížení [MPa]

Při použití kluzných ložisek iglidur® H2 jsou ekonomické aspekty na prvním místě. Poprvé je možné nabídnout vysoce výkonné kluzné ložisko pro velké objemy s těmito technickými výhodami za tak příznivou cenu: Kluzná ložiska iglidur® H2 jsou samomazná a vhodná pro všechny pohyby.

schéma. 02: maximální doporučený povrchový tlak v závislosti na teplotě (110 MPa při +20 °C)

X = teplota [°C]
Y = zatížení [MPa]

Mechanická specifikace
Maximální doporučený povrchový tlak je mechanickým parametrem materiálu. Nelze z něj vyvozovat závěry o tribologii. Pevnost v tlaku ložisekiglidur® H2 klesá s rostoucí teplotou. diagram. 02 znázorňuje tuto závislost.

Diagram. 03 ukazuje pružnou deformaci igliduru® H2 při radiálním zatížení. Při maximálním doporučeném povrchovém tlaku 110 MPa je deformace při pokojové teplotě menší než 3 %. Hodnoty pevnosti v ohybu a tlaku při pokojové teplotě jsou vyšší než u igliduru® H.

schéma. 03: Deformace při zatížení a teplotách

X = zatížení [MPa]
Y = deformace [%]

m/s

rotující

oscilující

lineární

kontinuální

0,9

0,6

2,5

krátkodobé

1

0,7

3

Tabulka 02: Maximální povrchová rychlost

Přípustné posuvné rychlosti
Při vývoji ložisek iglidur® H2 byl kladen důraz na nákladové aspekty a mechanickou pevnost, a proto jsou přípustné kluzné rychlosti těchto ložisek poměrně nízké, což umožňuje jejich použití především pro pomalé pohyby nebo v přerušovaném provozu.

iglidur® H2

Teplota použití

pod

- 40 °C

horní, dlouhodobá

+ 200 °C

horní, krátkodobá

+ 240 °C

dodatečná axiální ochrana před

+ 110 °C

Tabulka 03: Teplotní limity pro iglidur® H2

Teploty
iglidur® H2 je materiál extrémně odolný vůči teplotám. krátkodobě přípustná maximální teplota je +240 °C a umožňuje tak použití ložisek iglidur® H2 v aplikacích, kde jsou ložiska vystavena například procesu schnutí barvy bez dalšího zatížení. se zvyšující se teplotou však pevnost v tlaku ložisek iglidur® H2 klesá více než u igliduru® H. Teploty panující v ložiskovém systému mají také vliv na opotřebení ložisek. Opotřebení se zvyšuje s rostoucí teplotou. Při teplotách vyšších než +110 °C je nutná dodatečná ochrana.

Graf 04: Koeficient tření v závislosti na rychlosti povrchu, p = 0,75MPa

X = povrchová rychlost [m/s]
Y = součinitel tření μ

Tření a opotřebení
Grafy 04 až 06 znázorňují, jak se mění součinitel tření kluzných ložisek iglidur® H2 při různých kluzných rychlostech, zatíženích a drsnostech.

Graf 05: Koeficient tření jako funkce tlaku, v = 0,01 m/s

X = zatížení [MPa]
Y = součinitel tření μ

iglidur® H2

suchý

Mazivo

olej

voda

koeficient tření µ

0,07 - 0,30

0,09

0,04

0,04

Tabulka 04: součinitel tření pro iglidur® H2 proti oceli (Ra = 1 μm, 50 HRC).

schéma. 06: Opotřebení, rotační aplikace s různými

schéma. 06: Opotřebení, rotační aplikace s různými materiály hřídele, p = 1 MPa, v = 0,3 m/s

X = materiál hřídele
Y = opotřebení [μm/km]

A = hliník, tvrdě eloxovaný
B = volně řezná ocel
C = Cf53
D = Cf53, tvrdě chromovaný
E = HR uhlíková ocel
F = 304 SS
G = vysoce jakostní ocel

Materiály hřídele
Pokud jde o odolnost proti opotřebení kombinací s iglidurem® H2, je třeba znovu zdůraznit, že tato ložiska byla vyvinuta pro vysokou mechanickou pevnost. Odolnost proti opotřebení však u žádné kombinace ložiska a hřídele nedosahuje hodnot igliduru® H370 s odpovídajícím hřídelem.

Pokud se používají ložiska iglidur® H2, neměla by se kombinovat s tvrdými chromovanými hřídeli. Mnohem vhodnější jsou hřídele zCf53 a 304 SS, jak je vidět na obr. 06 a 07.

Materiály hřídelí
schéma. 07: Opotřebení s otáčením a rotací

schéma. 07: Opotřebení při otočných a rotačních aplikacích s různými materiály hřídelí. materiály hřídelí, p = 2MPa

Y = opotřebení [μm/km]

A= Cf53
B= tvrdě chromovaný
C= 304 SS
D= uhlíková ocel HR

modrá= rotační
růžová = oscilační

Střední

Odolnost

Alkoholy

uhlovodíky

Maziva, oleje, neaditivované

paliva

Zředěné kyseliny

+ až 0

silné kyseliny

+ až -

Zředěné zásady

silné zásady

+ odolné 0 podmíněně odolné - neodolné
Všechny údaje při pokojové teplotě [+20 °C]
Tabulka 05: chemická odolnost igliduru® H2

Chemická odolnost
Kluzná ložiska iglidur® H2 mají dobrou odolnost vůči chemikáliím. Jsou odolná vůči většině maziv. iglidur® H2 není napadán většinou slabých organických a anorganických kyselin.

**
Elektrická specifikace

Objemový odpor

> 1015 Ωcm

povrchový odpor

> 1014 Ω

Radioaktivní záření
iglidur® H2 odolává neutronovému záření i záření částic gama bez znatelné ztráty vynikajících mechanických vlastností. Ložiska vyrobená z igliduru® H2 jsou odolná vůči záření až do intenzity 2 x 10² Gy.

Maximální absorpce vlhkosti

při +23 °C/50 % vlhkosti v místnosti.

0,1 % hmotnostních

max. celková absorpce vlhkosti

0,2 % hmotnostních

Absorpce vlhkosti
Absorpce vlhkosti ložisek iglidur® H2 je v běžném klimatu menší než 0,1 %. Mez nasycení ve vodě je 0,2 %. iglidur® H2 je proto ideálním materiálem pro vlhké prostředí.

Vliv absorpce vlhkosti

schéma. 10: Vliv absorpce vlhkosti

X = absorpce vlhkosti [Gew.-%]
Y = Redukce uvnitř ø [%]

Průměr****d1 [mm]

hřídel h9**[mm]**

iglidur® H2****F10 [mm]

pouzdro H7**[mm]**

do 3

0 - 0,025

+0,006 +0,046

0 +0,010

> 3 až 6

0 - 0,030

+0,010 +0,058

0 +0,012

> 6 až 10

0 - 0,036

+0,013 +0,071

0 +0,015

> 10 až 18

0 - 0,043

+0,016 +0,086

0 +0,018

> 18 až 30

0 - 0,052

+0,020 +0,104

0 +0,021

> 30 až 50

0 - 0,062

+0,025 +0,125

0 +0,025

> 50 až 80

0 - 0,074

+0,030 +0,150

0 +0,030

Tabulka 07: Důležité tolerance podle ISO 3547-1 po zalisování

Instalační tolerance
Ložiska iglidur® H2 jsou standardní ložiska pro hřídele s tolerancí (doporučená tolerance je alespoň h9).

Ložiska jsou určena k zalisování do uložení s tolerancíH7. Po montáži do uložení se jmenovitým rozměrem se vnitřní průměr ložiska s tolerancí F10 automaticky upraví.

Poradenské služby

Rád zodpovím vaše otázky osobne

Hennlich s.r.o. +421 2 50202506Napsat e-mail

Preprava a konzultace

Osobne:

Pondelí až pátek od 7:00 do 20:00.
Sobota od 8:00 do 12:00.

Online:
24h