Změna jazyka :
Standardně se iglidur® M250 vyrábí jako silnostěnné ložisko. iglidur® M250 je nejvhodnější pro nízké až střední povrchové rychlosti. Maximální přípustná povrchová rychlost v suchém provozu je 0,8 m/s (rotační) nebo 2,5 m/s (lineární). V praxi nelze těchto mezních hodnot vždy dosáhnout v důsledku spolupůsobení různých vlivů.
| m/s | Rotace | Oscilace | linear |
|---|---|---|---|
| trvalé | 0,8 | 0,6 | 2,5 |
| Krátkodobá | 2 | 1,4 | 5 |
Součinitel tření μ kluzného ložiska je mimo jiné ovlivněn rychlostí povrchu a zatížením.
součinitel tření pro iglidur® M250 proti oceli (Ra = 1 μm, 50 HRC):
| iglidur® M250 | suché | Maziva | olej | voda |
|---|---|---|---|---|
| Koeficienty tření µ | 0.18-0.40 | 0,09 | 0,04 | 0,04 |

Graf 04: Koeficient tření v závislosti na rychlosti povrchu, p = 0,75MPa
X = povrchová rychlost [m/s]
Y = součinitel tření μ
Další informace

Graf 05: Koeficient tření jako funkce tlaku, v = 0,01 m/s
X = zatížení [MPa]
Y = součinitel tření μ
iglidur® M250
Tření a opotřebení jsou také do značné míry závislé na partnerovi, s nímž se páruje. Vezmeme-li v úvahu součinitel tření, je nejpříznivější povrchová úprava hřídele pro ložisko iglidur® M250 Ra = 0,6 mm. diagram. 06 a 07 ukazují rozšíření výsledků zkoušek s různými materiály hřídelů, které byly provedeny s kluznými ložisky iglidur® M250. Až do zatížení 2 MPa hraje materiál hřídele při otáčení poměrně malou roli. Pro vyšší zatížení je proto třeba použít vhodný materiál hřídele. Jedná se o kalené hřídele, například Cf53 nebo tvrdě chromované hřídele. Z grafu 07 je patrné, že hřídel iglidur® M250 je mnohem vhodnější pro rotační pohyby než pro pohyby otočné. Je však třeba zmínit, že v praxi jsou vibrace působící na ložisko při otáčivých pohybech často obzvláště vysoké. Zde může iglidur® M250 využít své speciální specifikace tlumení. Takové vibrace jsou v našem testu vyloučeny, takže porovnání rotačního a otočného provozu je zpočátku překvapivé.
Materiály hřídele
Kluzná ložiska iglidur® M250 mají dobrou odolnost vůči chemikáliím. Jsou odolná vůči většině maziv. Většina slabých organických a anorganických kyselin na iglidur® M250 nepůsobí.
+ odolné 0 podmíněně odolné - neodolné
Všechny údaje při pokojové teplotě [+20 °C]
| Médium | Odolnost |
|---|---|
| Alkohol | + do 0 |
| Uhlovodíky | + |
| Mazací tuky a oleje bez aditiv | + |
| Paliva | + |
| Ředěné kyseliny | 0 až - |
| Silné kyseliny | - |
| Ředěné zásady | + |
| Silné zásady | 0 |
Ložiska vyrobená z igliduru® M250 lze v omezené míře používat pod vlivem radioaktivního záření. Jsou odolná až do intenzity záření 1 -104 Gy.
Kluzná ložiska iglidur® M250 jsou trvale odolná vůči UV záření.
Ve vakuu kluzná ložiska iglidur® M250 vystupují do plynu. Relativně vysoká absorpce vlhkosti ložiska proto omezuje jeho použití ve vakuu.
kluzná ložiska iglidur® M250 jsou elektricky izolovaná.
| Odolnost | Hodnota |
|---|---|
| Specifický přechodový odpor | > 1013 Ωcm |
| Povrchový odpor | > 1011 Ω |
Ložiska iglidur® M250 vyžadují pro optimální provoz poměrně velké ložiskové vůle. Ty zajišťují spolehlivou funkci ložiskových pouzder i při teplotní roztažnosti a nasákavosti. Nevýhody ložiskové vůle jsou kompenzovány vlastnostmi tlumení vibrací a ložiska jsou navržena tak, aby se dala zalisovat do uložení s tolerancí H7. Po montáži do uložení se jmenovitým rozměrem se vnitřní průměr ložisek automaticky upraví s tolerancí D11. Hřídel by měla mít toleranci alespoň H9.
| Průměr d1 [mm] | Hřídel h9 [mm] | iglidur® M250 D11 [mm] | Pouzdro H7 [mm] |
|---|---|---|---|
| až 3 | 0 - 0,025 | +0.020 +0.080 | 0 +0,010 |
| > 3 až 6 | 0 - 0,030 | +0.030 +0.105 | 0 +0,012 |
| > 6 až 10 | 0 - 0,036 | +0.040 +0.130 | 0 +0,015 |
| > 10 až 18 | 0 - 0,043 | +0.050 +0.160 | 0 +0,018 |
| > 18 až 30 | 0 - 0,052 | +0.065 +0.195 | 0 +0,021 |
| > 30 až 50 | 0 - 0,062 | +0.080 +0.240 | 0 +0,025 |
| >50 až 80 | 0 - 0,074 | +0.100 +0.290 | 0 +0,030 |
Typický průmyslový sektor a oblasti použití
Osobne:
Pondelí až pátek od 7:00 do 20:00.
Sobota od 8:00 do 12:00.
Online:
24h