Změna jazyka :
Materiálová tabulka
Obecná specifikace
Jednotka
iglidur® GLW
Zkušební metoda
hustota
g/cm³
1,36
Barva
černá barva
max. Absorpce vlhkosti při 23 °C/50 % vlhkosti v místnosti.
% hmotnostních
1,3
DIN 53495
max. celková absorpce vlhkosti
% hm.
5,5
Součinitel kluzného tření, dynamický, proti oceli
µ
0,1 - 0,24
hodnota pv, max. (suchý)
MPa x m/s
0,3
Mechanická specifikace
modul pružnosti v ohybu
MPa
7.700
DIN 53457
pevnost v ohybu při 20 °C
MPa
235
DIN 53452
Pevnost v tlaku
MPa
74
maximální doporučený povrchový tlak (20 °C)
MPa
80
Tvrdost Shore D
78
DIN 53505
Fyzikální a tepelná specifikace
Horní dlouhodobá teplota použití
°C
+100
horní krátkodobá teplota použití
°C
+160
Dolní teplota použití
°C
-40
tepelná vodivost
[W/m x K]
0,24
ASTM C 177
koeficient tepelné roztažnosti (při 23 °C)
[K-1 x 10-5]
17
DIN 53752
Elektrická specifikace
Objemový odpor
Ωcm
> 1011
DIN IEC 93
povrchový odpor
Ω
> 1011
DIN 53482
Tabulka 01: Údaje o materiálu

schéma. 01: Přípustná hodnota pv pro kluzná ložiska iglidur® GLW s tloušťkou stěny 1 mm v suchém provozu proti ocelovému hřídeli, při teplotě +20 °C, uložená v ocelovém pouzdře.
X = povrchové otáčky [m/s]
Y = zatížení [MPa]
S kluznými ložisky vyrobenými z materiálu iglidur® GLW můžeme našim zákazníkům nabídnout alternativu k igliduru® G pro velkoobjemové aplikace. Kluzná ložiska z materiálu iglidur® GLW, která mají podobné vlastnosti jako ložiska iglidur® Gplain, se doporučují zejména pro převážně statické zatížení. Pro tyto aplikace, kde lze do značné míry upustit od dynamických specifikací igliduru® G, představují velmi cenově výhodnou alternativu.

schéma. 02: maximální doporučený povrchový tlak v závislosti na teplotě (80 MPa při +20 °C)
X = teplota [°C]
Y = zatížení [MPa]
Mechanická specifikace
Maximální doporučený povrchový tlak představuje mechanický parametr materiálu. Nelze z něj vyvozovat závěry o tribologii. pevnost v tlaku kluzných ložisek iglidur® GLW klesá s rostoucí teplotou. diagram 02 znázorňuje tento vztah.

schéma. 03: Deformace při zatížení u. Teploty
X = zatížení [MPa]
Y = deformace [%]
schéma. 03 ukazuje pružnou deformaci igliduru® GLW při radiálním zatížení. Při maximálním doporučeném povrchovém tlaku 70 MPa a při pokojové teplotě je deformace menší než 3 %; při tomto zatížení lze plastickou deformaci zanedbat. Ta však závisí také na délce expozice.

Graf 04: Koeficient tření v závislosti na rychlosti povrchu, p = 0,75MPa
X = povrchová rychlost [m/s]
Y = součinitel tření μ
Tření a opotřebení
Součinitel tření μ se mění s rostoucím zatížením, stejně jako odolnost proti opotřebení (graf 04 a 05).

Graf 05: Koeficient tření jako funkce tlaku, v = 0,01 m/s
X = zatížení [MPa]
Y = součinitel tření μ
iglidur® GLW
suchý
Mazivo
olej
voda
koeficient tření µ
0,10 - 0,24
0,09
0,04
0,04
Tabulka 04: Součinitel tření pro iglidur® GLW proti oceli
(Ra = 1 µm, 50 HRC)

schéma. 06: Opotřebení, rotační aplikace s různými materiály hřídele, p = 1 MPa, v = 0,3 m/s
X = materiál hřídele
Y = opotřebení [μm/km]
A = hliník, tvrdě eloxovaný
B = volně řezná ocel
C = Cf53
D = Cf53, tvrdě chromovaný
E = HR uhlíková ocel
F = 304 SS
G = vysoce jakostní ocel
Materiály hřídele
Tření a opotřebení jsou do značné míry závislé na párovacím partnerovi. Příliš hladké hřídele zvyšují součinitel tření i opotřebení ložiska. Nejvhodnější jsou broušené povrchy se středovou drsnostíRa mezi 0,1 a 0,2 μm (schéma 06). Obr. 06 ukazuje rozšíření výsledků testů s různými materiály hřídelí, které byly provedeny s kluznými ložisky z igliduru® GLW. Pokud požadovaný materiál hřídele není v tomto seznamu uveden, kontaktujte nás.
Osobne:
Pondelí až pátek od 7:00 do 20:00.
Sobota od 8:00 do 12:00.
Online:
24h