Vyberte místo pro doručení

Výběr stránky země/oblasti může mít vliv na různé faktory, jako jsou cena, možnosti dopravy a dostupnost produktu.
Moje kontaktní osoba
Hennlich s.r.o.

Račianska 188

831 53 Bratislava 34

+421 2 50202506
+421 2 50202520
Hennlich s.r.o.

Košťany nad Turcom 543

SK-038 41 Košťany nad Turcom

SK(CS)

iglidur® R - údaje o materiálu

Tabulka materiálů

Obecné vlastnosti Jednotka iglidur® R Kontrolní metoda
Hustota g/cm³ 1,39
Barva tmavě červená
Max. absorpce vlhkosti při 23 °C/50 % rel. H. % hmotnosti 0,2 DIN 53495
Maximální absorpce vody % hmotnosti 1,1
Koeficient povrchového tření, dynamický, na oceli µ 0,09 - 0,25
Hodnoty PV max. (za sucha) MPa x m/s 0,27

Mechanické vlastnosti
E-modul ohybu MPa 1.950 DIN 53457
Mez pevnosti v tahu při +20°C MPa 70 DIN 53452
Pevnost v tlaku MPa 68
Maximální doporučený povrchový tlak (20 °C) MPa 23
Tvrdost podle Shoreho 77 DIN 53505

Fyzikální a teplotní vlastnosti
Max. dlouhodobě působící teplota °C +90
Max. krátkodobě působící teplota °C +110
Minimální teplota použití °C -50
Tepelná vodivost [W/m x K] 0,25 ASTM C 177
Koeficient tepelné roztažnosti (při 23 °C) [K-1 x 10-5] 11 DIN 53752

Elektrické vlastnosti
Specifický odpor v propustném směru Ωcm > 1012 DIN IEC 93
Povrchový odpor [Ω] Ω > 1012 DIN 53482
Tabulka 01: Materiálová data




Obrázek 01: Přípustné hodnoty pv pro ložiska iglidur® R s tloušťkou stěny 1 mm v suchém provozu proti ocelové hřídeli, při 20 °C, instalovaná v ocelovém pouzdru.

X = Povrchová rychlost [m/s]
Y = Zatížení [MPa]

 
Vývoj iglidur® R jako materiálu ložisek se soustředil na vysoký výkon a velmi nízké náklady. Zejména při suchém provozu je třeba dosahovat nízkých koeficientů tření a nízkého opotřebení. Materiál bez obsahu PTFE a silikonu dosahují extrémně nízké koeficienty tření při suchém provozu a pracují téměř bez vlivu efektů drhnoucího klouzání.

Graf 02: Maximální doporučený povrchový tlak závislý na teplotě (80 MPaž do +20 °C)

X = Teplota [°C]
Y = Nahrát [MPa]
Obr. 03: Deformace vlivem zatížení a teploty

X = Nahrát [MPa]
Y = Deformace [m/s]

Mechanické vlastnosti

Maximální doporučený povrchový tlak představuje pouze jeden z mechanických parametrů materiálu. Nelze z něho vyvozovat závěry ohledně tribologických vlastností. S rostoucí teplotou se pevnost v tlaku kluzných ložisek iglidur® R snižuje. Obr. 02 tento vztah objasňuje.

Obrázek 03 ukazuje elastickou deformaci materiálu iglidur® R s radiálními zatíženími. Při maximálním povoleném zatížení 23 MPa dosahuje deformace méně než 4 %. Pružná deformace je až do této hodnoty zanedbatelná. Je ovšem také závislá na době expozice.

Maximální obvodová rychlost

m/s rotující oscilační Lineární
Konstantní 0,8 0,6 3,5
Krátkodobá 1,2 1 5

Tabulka 02: Maximální povrchové rychlosti

Přípustné obvodové rychlosti

Ložiska iglidur® R jsou vhodná pro vysoké obvodové rychlosti. Při lineárních pohybech jsou přípustné rychlosti až 10 m/s! I zde lze uvedené maximální hodnoty dosáhnout pouze při minimálním tlakovém zatížení. Uvedené hodnoty ukazují rychlost, při kterých v důsledku tření může dojít ke zvýšení teploty až na dlouhodobě přípustnou hodnotu.

iglidur® R Provozní teplota
Dolní - 50 °C
Horní, dlouhodobá + 90 °C
Horní, krátkodobá + 110 °C
Další zajištění axiálně + 50 °C

Tabulka 03: Teplotní limity pro iglidur® R

Teploty

S rostoucí teplotou se pevnost v tlaku kluzných ložisek iglidur® R snižuje. Obr. 02 tento vztah objasňuje. Teplota v celém ložiskovém systému má rovněž vliv na opotřebení ložiska. Při teplotách vyšších než +50 °C se doporučuje přídavné zajištění.

Graf 04: Koeficienty tření závislé na obvodové rychlosti, p = 0,75 MPa

X = Obvodová rychlost [m/s]
Y = Koeficient tření μ

Tření a opotřebení

Podobně jako odolnost proti opotřebení, tak i koeficient tření klesá se zatížením. iglidur® R je vhodný pro aplikace, ve kterých jsou vysoké hodnoty pv především důsledkem vyšší povrchové rychlosti a nikoli povrchového tlaku. Závislost koeficientu tření kluzných ložisek z iglidur® R na povrchu hřídele je méně výrazná.
 
iglidur® R suché tuk olej voda
Koeficienty tření µ 0,09 - 0,25 0,09 0,04 0,04

Tabulka 04: Koeficienty tření pro materiál iglidur® R na oceli (Ra = 1 µm, 50 HRC)
Obrázek 05: Koeficienty tření v závislosti na zatížení Graf 05: Koeficienty tření závislé na zatížení, v = 0.01 m/s

X = Nahrátd [MPa]
Y = Koeficient tření μ

Obr. 06: Opotřebení, rotační aplikace s různými materiály hřídelí Obr. 06: Opotřebení, rotační aplikace s různými materiály hřídelí, zatížení p = 1 MPa, v = 0,3 m/s
 
X = materiál hřídele
Y = opotřebení [μm/km]
 
A = tvrdě eloxovaný hliník
B = obráběná ocel
C = Cf53
D = Cf53, tvrdě chromovaná ocel
E = St37
F = V2A
G = X90

Materiály hřídele

Obrázky 06 až 07 znázorňují souhrn výsledků testů ložisek vyrobených z iglidur® R s různými materiály hřídelí. Při rychlosti 0,3 m/s a zatížení 1 MPa jsou nejlepšími kluznými protikusy hřídele X90 a Cf53. S rostoucím zatížením mají ložiska iglidur® R nejmenší opotřebení na hřídelích z oceli Cf53 a V2A. U otočných aplikací se jako nejlepší protikus osvědčila tvrdě chromovaná hřídel.
Kontaktujte nás v případě, že zde nenaleznete svůj materiál hřídele.
Obr. 07: Opotřebení u otočných a oscilačních aplikací Obr. 07: Opotřebení při otočných a oscilačních aplikacích při konstantním zatížení s různými materiály hřídelí, p = 2 MPa
 
X = zatížení [MPa]
Y = opotřebení [μm/km]
 
A = Cf53
B = tvrdě chromovaná ocel
C = V2A
D = St37
 
růžová = rotace
modrá = oscilace

Středně Odpor
Alkoholy +
Uhlovodíky +
Tuky, oleje, bez přísad +
Paliva +
Zředěné kyseliny 0 to -
Silné kyseliny -
Zředěné zásady +
Silné zásady + to 0
+ odolný      0 podmíněně odolný      - neodolný

Tabulka 05: Chemická odolnost materiálů iglidur® R


Elektrické vlastnosti

Specifický odpor v propustném směru > 1012 Ωcm
Povrchový odpor > 1012 Ω

Odolnost proti chemikáliím

Ložiska iglidur® R lze použít při různých podmínkách prostředí a v kontaktu s celou řadou chemikálií. Tabulka 05 uvádí přehled chemické odolnosti ložisek iglidur® R při pokojové teplotě.

Radioaktivní záření

Ložiska iglidur® R jsou odolná proti radioaktivnímu záření až do intenzity 3 x 10² Gy.

Odolnost proti UV záření

Ložiska iglidur® R jsou odolná proti UV záření, s pokračující expozicí však dochází ke zhoršování tribologických vlastností.

Vakuum

Ve vakuu se iglidur® R odplyňuje. Použití ve vakuu je možné pouze v omezené míře.

Elektrické vlastnosti

Ložiska iglidur® R jsou elektricky izolovaná.

Maximální absorpce vlhkosti
Při +23 °C / 50 % r.v. 0,2 % hmotnosti
Max. absorpce vody 1,1 % hmotnosti

Tabulka 06: Absorpce vlhkosti pro iglidur® R

Absorpce vlhkosti

Absorpce vlhkosti kluzných ložisek iglidur® R je přibližně 0,2 % ve standardní atmosféře. Mez nasycení ponořením do vody je 1,1 %. Toto je třeba vzít v úvahu u těchto typů aplikací.
Vliv absorpce vlhkosti na kluzná pouzdra Diagram 10: Vliv absorpce vlhkosti
 
X = absorpce vlhkosti [% hmotnosti]
Y = snížení vnitřního průměru [%]
Průměr
d1 [mm]
Hřídel h9
[mm]
iglidur® R
E10 [mm]
Pouzdro H7
[mm]
až do 3 0 - 0,025 +0,014 +0,054 0 +0,010
> 3 to 6 0 - 0,030 +0,020 +0,068 0 +0,012
> 6 to 10 0 - 0,036 +0,025 +0,083 0 +0,015
> 10 to 18 0 - 0,043 +0,032 +0,102 0 +0,018
> 18 to 30 0 - 0,052 +0,040 +0,124 0 +0,021
> 30 to 50 0 - 0,062 +0,050 +0,150 0 +0,025
> 50 to 80 0 - 0,074 +0,060 +0,180 0 +0,030
> 80 to 120 0 - 0,087 +0,072 +0,212 0 +0,035
> 120 to 180 0 - 0,100 +0,085 +0,245 0 +0,040

Tabulka 07: Důležité tolerance pro ložiska iglidur® R podle normy ISO 3547-1 po zalisování

Instalační tolerance

Ložiska iglidur® R jsou standardní ložiska pro hřídele s h-tolerancí (doporučené minimum h9). Ložiska jsou navržena pro zalisování v pouzdrech s tolerancí h7. Po instalaci do krytu se jmenovitým průměrem se vnitřní průměr ložiska automaticky přizpůsobí toleranci E10. Při určitých rozměrech se závislost tolerance na tloušťce stěny liší od této (viz program dodávek)



Termíny "Apiro", "AutoChain", "CFRIP", "chainflex", "chainge", "řetězy pro jeřáby", "ConProtect", "cradle-chain", "CTD", "drygear", "drylin", "dryspin", "dry-tech", "dryway", "easy chain", "e-chain", "e-chain systems", quot;e-ketten", "e-kettensysteme", "e-loop", "energy chain", "energy chain systems", "enjoyneering", "e-skin", "e-spool", "fixflex", "flizz", "i.Cee", "ibow", "igear", "iglidur", "igubal", "igumid", "igus", "igus zlepšuje, co se hýbe", 73quot;igus:", "igusGO", "igutex", "iguverse", "iguversum", "kineKIT", "kopla", "manus", "motion plastics", "motion polymers", "motionary", "plasty pro delší životnost", "print2mold", "Rawbot", "RBTX", "readycable", "readychain", "ReBeL" , "ReCyycle", "reguse", "robolink", "Rohbot", "savfe", "speedigus", "superwise", "take the dryway", "tribofilament", "triflex", "twisterchain", "když se hýbe, igus zlepšuje", "xirodur", "xiros" a "ano" jsou zákonem chráněné ochranné známky společnosti igus® GmbH/kolín nad Rýnem ve Spolkové republice Německo a případně v některých zahraničních zemích. Jedná se o neúplný seznam ochranných známek (např. přihlášky ochranných známek nebo registrované ochranné známky) společnosti igus GmbH nebo přidružených společností igus v Německu, Evropské unii, USA a/nebo jiných zemích či jurisdikcích.

Společnost igus® GmbH upozorňuje na to, že neprodává žádné produkty společností Allen Bradley, B&R, Baumüller, Beckhoff, Lahr, Control Techniques, Danaher Motion, ELAU, FAGOR, FANUC, Festo, Heidenhain, Jetter, Lenze, LinMot, LTi DRiVES, Mitsubishi, NUM, Parker, Bosch Rexroth, SEW, Siemens, Stöber ani žádných jiných výrobců pohonů uvedených na tomto webu. Produkty nabízené společností igus® jsou stejné jako produkty společnosti igus® GmbH