iglidur® P - údaje o materiálu

Graf 02: Maximální doporučený povrchový tlak závislý na teplotě (80 MPaž do +20 °C)

X = Teplota [°C]
Y = Nahrát [MPa]

Obr. 03: Deformace vlivem zatížení a teploty

X = Nahrát [MPa]
Y = Deformace [m/s]

Mechanické vlastnosti

Maximální doporučený povrchový tlak představuje pouze jeden z mechanických parametrů materiálu. Nelze z něho vyvozovat závěry ohledně tribologických vlastností. S rostoucí teplotou se pevnost v tlaku kluzných ložisek iglidur® P snižuje. Obr. 02 tento vztah objasňuje.

Obrázek 03 ukazuje elastickou deformaci materiálu iglidur® P s radiálními zatíženími. Při maximálním doporučeném povrchovém tlaku 50 MPa je deformace menší než 4 %.

Maximální obvodová rychlost

m/s	rotující	oscilační	Lineární
Konstantní	1	0,7	3
Krátkodobá	2	1,4	4

Tabulka 02: Maximální povrchové rychlosti

Přípustné obvodové rychlosti

Ložiska iglidur® P jsou bezúdržbová ložiska vyvinutá pro nízké až střední povrchové rychlosti. Maximálních hodnot uvedených v tabulce 02 lze dosáhnout pouze při velmi nízkém povrchovém tlaku. Uvedená maximální rychlost je rychlost, při níž je dosaženo dlouhodobě povolené teploty oteplením v důsledku tření.

iglidur® P	Teplota aplikace
Dolní	-40°C
Horní, dlouhodobá	+130°C
Horní, krátkodobá	+200°C
Další zajištění axiálně	+90°C

Tabulka 03: Teplotní limity

Teploty

Ani při maximální dlouhodobé aplikační teplotě +130 °C iglidur® P nedosahuje hodnot materiálu iglidur® G. Na opotřebení ložisek mají vliv také převažující teploty v ložiskovém systému. Rostoucí teploty znamenají vyšší opotřebení.

Graf 04: Koeficienty tření závislé na obvodové rychlosti, p = 0,75 MPa

X = Obvodová rychlost [m/s]
Y = Koeficient tření μ

Graf 05: Koeficienty tření závislé na zatížení, v = 0,01 m/s

X = Nahrát [MPa]
Y = Koeficient tření μ

Tření a opotřebení

Podobně jako odolnost proti opotřebení, tak i koeficient tření klesá se zatížením (obr. 04 a 05). Ložiska iglidur® P dosahují výrazného minimálního koeficientu tření pro hřídele s povrchovou úpravou 0,1 až 0,2 µm. Jak hladší, tak drsnější hřídele prokazatelně zvyšují tření.

iglidur® P	suché	tuk	olej	voda
Koeficienty tření µ	0,06 - 0,21	0,09	0,04	0,04

Tabulka 04: Koeficienty tření pro materiál iglidur® P na oceli
(Ra = 1 µm, 50 HRC)

Obrázek 06: Opotřebení, rotační aplikace s různými materiály hřídelí, p = 1 MPa, v = 0,3 m/s
 
X = materiál hřídele
Y = opotřebení [μm/km]
 
 
A = hliník, tvrdě eloxovaný
B = obráběná ocel
C = Cf53
D = Cf53, tvrdě chromovaná ocel
E = St37
F = V2A
G = X90

Materiály hřídele

Obrázek 06 znázorňuje souhrn výsledků testů kluzných ložisek iglidur® P s různými materiály hřídelí. U rotačních aplikací je opotřebení ložisek iglidur® P s hřídelemi CF53 a St37 velmi nízké. Naproti tomu ložiska jsou již více opotřebovaná než ostatní materiály hřídelí v nižším rozsahu zatížení, zejména kvůli tvrdě chromovaným hřídelím. Při zatížení 2 MPa je například materiál Cf53 šestkrát lepší než materiál V2A. Rychlosti opotřebení málo namáhaných ložisek při otočných pohybech u většiny materiálů hřídelí jsou nižší než u rotačních aplikací. Pro tento účel se ukazují být nejlepšími protilehlými kusy materiál CF53 a tvrdě chromované hřídele.

Obrázek 07: Opotřebení při otočných a rotačních aplikacích s Cf53 podle zatížení
 
X = zatížení [MPa]
Y = opotřebení [μm/km]
 
A = Cf53, rotace
B = Cf53, otáčení

Střední	Odpor
Alkoholy	+
Uhlovodíky	-
Mazací tuky a oleje bez aditiv	+
Paliva	+
Ředěné kyseliny	0
Silné kyseliny	-
Zředěné zásady	-
Silné zásady	-

+ odolné      0 podmíněně odolné      - není odolné
 
Všechny specifikace při pokojové teplotě [+20 °C]
Tabulka 05: Chemická odolnost iglidur® P

Odolnost proti chemikáliím

Ložiska iglidur® P mají dobrou odolnost proti chemikáliím. Jsou odolná proti většině lubrikantů. Na iglidur® P nepůsobí většina slabých organických a anorganických kyselin.

Radioaktivní záření

Ložiska vyrobená z materiálu iglidur® P jsou podmíněně použitelná při radioaktivním záření. Jsou odolná proti radioaktivnímu záření až do intenzity 5 x 10² Gy.

Odolnost proti UV záření

Ložiska iglidur® P mají dobrou odolnost proti UV záření.
 

Vakuum

Existující vlhkost ložisek iglidur® P se ve vakuu odplyňuje. Použití ve vakuu je možné pouze v omezené míře.

Elektrické vlastnosti

Ložiska iglidur® P jsou elektricky izolovaná.

Specifický odpor v propustném směru	> 1013 Ωcm
Povrchový odpor	> 1012 Ω

Maximální absorpce vlhkosti
Při +23 °C / 50 % r.v.	0,2 % hmotnosti
Max. absorpce vody	0,4 % hmotnosti

Tabulka 06: Absorpce vlhkosti

Diagram 10: Vliv absorpce vlhkosti
 
X = absorpce vlhkosti [% hmotnosti]
Y = snížení vnitřního průměru [%]

Absorpce vlhkosti / Absorpce vlhkosti ložisek

Absorpce vlhkosti ložisek iglidur® A200 je cca 0,2 % při běžných klimatických podmínkách. Limit nasycení vodou je 0,4 %. Tato nízká absorpce vlhkosti je jasně pod hodnotami materiálu iglidur® G.

Průměr d1 [mm]	hřídel h9 [mm]	iglidur® P E10 [mm]	Pouzdro H7 [mm]
až do 3	0 - 0,025	+0,014 +0,054	0 +0,010
> 3 to 6	0 - 0,030	+0,020 +0,068	0 +0,012
> 6 to 10	0 - 0,036	+0,025 +0,083	0 +0,015
> 10 to 18	0 - 0,043	+0,032 +0,102	0 +0,018
> 18 to 30	0 - 0,052	+0,040 +0,124	0 +0,021
> 30 to 50	0 - 0,062	+0,050 +0,150	0 +0,025
> 50 to 80	0 - 0,074	+0,060 +0,180	0 +0,030
> 80 to 120	0 - 0,087	+0,072 +0,212	0 +0,035
> 120 to 180	0 - 0,100	+0,085 +0,245	0 +0,040

Tabulka 07: Důležité tolerance v souladu s ISO 3547-1 po zalisování.

Instalační tolerance

Ložiska iglidur® P jsou standardní ložiska pro hřídele s h-tolerancí (doporučené minimálně h9). Ložiska jsou navržena pro vlisování do pláště s tolerancí H7. Po instalaci do krytu s nominálním průměrem se vnitřní průměr ložiska automaticky přizpůsobí toleranci E10. Při určitých rozměrech se závislost tolerance na tloušťce stěny liší od této (viz program dodávek)