iglidur® K - materiálová data

iglidur® K je charakterizován příznivým opotřebením při nízké absorpci vlhkosti a dobrými tepelnými a mechanickými vlastnostmi. Poskytuje to podporu širokému spektru aplikací.

Obrázek 2.2: Maximální doporučený povrchový tlak závislý na teplotě (60 MPa při 20 °C)

Obr. 2.3: Deformace vlivem zatížení a teploty

Mechanické vlastnosti

S rostoucí teplotou se pevnost v tlaku kluzných ložisek iglidur® K snižuje. Obr. 02 tento vztah objasňuje. Maximální doporučený povrchový tlak představuje pouze jeden z mechanických parametrů materiálu. Nelze z něho vyvozovat závěry ohledně tribologických vlastností.

 
 
 
 
 
 
 
 
 
Obrázek 03 ukazuje elastickou deformaci materiálu iglidur® K s radiálními zatíženími. Při maximálním doporučeném povrchovém tlaku 50 MPa dosahuje deformace méně než 3 %. Potenciální pružná deformace závisí, mimo jiné, na délce expozice.

Maximální obvodová rychlost

m/s	Rotační	oscilační	Lineární
Konstantní	1	0,7	3
Krátkodobá	2	1,4	4

4 Tabulka 2.2: Maximální povrchové rychlosti

Přípustné obvodové rychlosti

Materiál iglidur® K byl vyvinut pro nízké až střední povrchové rychlosti. Maximálních hodnot uvedených v tabulce 02 lze dosáhnout pouze při malém tlakovém zatížení. Při uvedených rychlostech může v důsledku tření dojít ke zvýšení teploty až na dlouhodobě povolenou hodnotu. V praxi není těchto mezních hodnot vždy dosaženo kvůli jiným interakcím.

iglidur® K	Teplota aplikace
Dolní	-40°C
Horní, dlouhodobá	+170 °C
Horní, krátkodobá	+240 °C
Další zajištění axiálně	+70 °C

Tabulka 03: Teplotní limity

Teploty

Teplota v celém ložiskovém systému má rovněž vliv na opotřebení ložiska. Opotřebení se zvyšuje se zvyšujícími se teplotami a tento vliv je obzvláště výrazný od teploty 100 °C výše. Při teplotách vyšších než +70 °C se doporučuje přídavné zajištění.

iglidur® K	suché	tuk	olej	voda
Koeficienty tření µ	0,06-0,21	0,09	0,04	0,04

Tabulka 04: Koeficienty tření pro materiál iglidur® K na oceli (Ra = 1 µm, 50 HRC)

Tření a opotřebení

Stejně jako odolnost proti opotřebení, tak i koeficient tření µ se mění se zatížením (obr. 04 a 05).

Obrázek 06: Opotřebení, rotační aplikace s různými materiály hřídelí, p = 1 MPa, v = 0,3 m/s
 
X = materiál hřídele
Y = opotřebení [μm/km]
 
A = tvrdě eloxovaný hliník
B = obráběná ocel
C = Cf53
D = Cf53, tvrdě chromovaná ocel
E = St37
F = V2A
G = X90

Materiály hřídele

Tření a opotřebení jsou též velmi ovlivněny kvalitou protilehlého kusu. Velmi hladké hřídele zvyšují jak koeficient tření, tak opotřebení. Hladký povrch se střední povrchovou úpravou Ra = 0,15–0,20 µm je pro iglidur® K nejvhodnější. Obrázek 06 znázorňuje souhrn výsledků testů kluzných ložisek iglidur® K s různými materiály hřídelí. Ve spojení s tím je důležité poznamenat, že doporučená tvrdost hřídele se zvyšuje se zvyšujícím se zatížením. "Měkké" hřídele mají větší sklon se opotřebovat a zvyšují tak opotřebení celého systému, pokud zatížení přesáhne 2 MPa. Srovnání rotačních a otočných pohybů ukazuje, že opotřebení je prakticky identické až do zatížení 5 MPa. Čím vyšší zatížení, tím větší rozdíl (obr. 07).
 

Střední	Odolnost při 20 °C
Alkoholy	+
Uhlovodíky	+
Tuky, oleje, bez přísad	+
Paliva	+
Zředěné kyseliny	0 to -
Silné kyseliny	-
Zředěné zásady	+
Silné zásady	0

+ rezistentní      0 částečně rezistentní      - nerezistentní Tabulka 2.5: Chemická odolnost iglidur® K

Elektrické vlastnosti

Specifický odpor v propustném směru	> 1013 Ωcm
Povrchový odpor	> 1012 Ω

Tabulka 2.6: Elektrické vlastnosti pro iglidur® K

Odolnost proti chemikáliím

Ložiska iglidur® K jsou odolná vůči zředěným zásadám a slabým kyselinám, stejně jako k palivům a všem druhům maziv. Nízká absorpce vlhkosti umožňuje jejich použití ve vlhkém nebo mokrém prostředí. Absorpce vlhkosti u ložisek iglidur® K činí přibližně 0,1 % v běžných klimatických podmínkách. Limit nasycení ve vodě je 0,6 %. Tyto hodnoty jsou tak nízké, že vlhkostní roztažnost je třeba uvažovat pouze v mimořádných případech.

Radioaktivní záření

Kluzná ložiska iglidur® K jsou odolná proti radioaktivnímu záření až do intenzity 5 x 10² Gy.

Oodlnost UV

Kluzná ložiska iglidur® K mění barvu účinkem UV záření. Nicméně jejich materiálové vlastnosti se nemění.

Podtlak

Ve vakuu se iglidur® K odplyňuje. Použití ve vakuu je možné pouze pro suchá ložiska.

Elektrické vlastnosti

Elektricky izolovaný

Maximální absorpce vlhkosti

od +23 °C/50 % r. F.	0,1 %hm.
Maximální absorpce vody	0,6 %hm.

Tabulka 06: Absorpce vlhkosti

Obr. 08: Vliv absorpce vlhkosti
 
X = absorpce vlhkosti [% hm]
Y = snížení vnitřního průměru [%]

Absorpce vlhkosti / Absorpce vlhkosti ložisek

Absorpce vlhkosti ložisek iglidur® K je přibližně 0,1 % při standardních klimatických podmínkách. Mez nasycení ve vodě je 0,6 %. Tyto hodnoty jsou tak nízké, že konstrukční změny v důsledku absorpce jsou nutné pouze v krajních případech.

Průměr d1 [mm]	hřídel h9 [mm]	iglidur® K E10 [mm]	Pouzdro H7 [mm]
až do 3	0 - 0,025	+0,014 +0,054	0 +0,010
> 3 bis 6	0 - 0,030	+0,020 +0,068	0 +0,012
> 6 to 10	0 - 0,043	+0,025 +0,083	0 +0,015
> 10 to 18	0 - 0,043	+0,032 +0,102	0 +0,018
> 18 to 30	0 - 0,052	+0,040 +0,124	0 +0,021
> 30 to 50	0 - 0,062	+0,050 +0,150	0 +0,025
> 50 to 80	0 - 0,074	+0,060 +0,180	0 +0,030
> 80 to 120	0 - 0,087	+0,072 +0,212	0 +0,035
> 120 bis 180	0 - 0,100	+0,085 +0,245	0 +0,040

Tabulka 07: Důležité tolerance v souladu s ISO 3547-1 po zalisování

Instalační tolerance

Ložiska iglidur® K jsou standardní ložiska pro hřídele s h-tolerancí (doporučené minimálně h9). Ložiska jsou navržena pro vlisování do pláště s tolerancí H7. Po instalaci do krytu s nominálním průměrem se vnitřní průměr ložiska automaticky přizpůsobí toleranci E10. Ve srovnání s instalační tolerancí se vnitřní průměr liší v závislosti na absorpci vlhkosti.