iglidur® J260 – materiálová data

Obrázek 2.2: Maximální doporučený povrchový tlak závislý na teplotě (40 MPa při 20 °C)

Obr. 2.3: Deformace vlivem zatížení a teploty

Mechanické vlastnosti

Maximální doporučený povrchový tlak představuje pouze jeden z mechanických parametrů materiálu. Nelze z něho vyvozovat závěry ohledně tribologických vlastností. S rostoucí teplotou se pevnost v tlaku kluzných ložisek iglidur® J260 snižuje. Obr. 02 tento vztah objasňuje.

Obrázek 2.3 ukazuje elastická deformace iglidur® J260 s radiálním zatížením. Při maximálním doporučeném povrchovém tlaku 40 MPa je deformace menší než 2,5 %. Potenciální plastické deformace závisí, mimo jiné, na délce expozice.

m/s	Rotační	oscilační	Lineární
Konstantní	1	0,7	8
Krátkodobá	2	1,4	4

Tabulka 2.2: Maximální povrchové rychlosti

Přípustné obvodové rychlosti

iglidur® J260 je určen pro nízké až střední povrchové rychlosti. Maximální hodnoty uvedené v tabulce 2.2 lze dosáhnout pouze s menším tlakovým zatížením. Při uvedených rychlostech může z důvodu tření dojít ke zvýšení teploty až na dlouhodobou přípustnou hodnotu. V praxi jsou nejsou tyto mezní hodnoty vždy dosaženy.

iglidur® J260	Provozní teplota
Dolní	- 100 °C
Horní, dlouhodobá	+ 120 °C
Horní, krátkodobá	+ 140 °C

Tabulka 2.3: Teplotní limity pro iglidur® J260

Teploty

Teplota v celém ložiskovém systému má rovněž vliv na opotřebení ložiska. Opotřebení se zvyšuje se zvyšujícími se teplotami a tento vliv je obzvláště výrazný od teploty 80 °C výše. Při teplotách vyšších než +80 °C se doporučuje přídavné zajištění.

Graf 2.4: Koeficienty tření závislé na obvodové rychlosti, p = 0,75 MPa

Graf 05: Koeficienty tření závislé na zatížení, v = 0,01 m/s

X = Nahrátd [MPa]
Y = Koeficient tření μ

Tření a opotřebení

Stejně jako odolnost proti opotřebení, tak i koeficient tření µ, zkráceně pouze koeficient tření, se mění se zatížením. Zajímavé je, že koeficient tření klesá s rostoucím zatížením, zatímco rostoucí povrchová rychlost způsobuje mírné zvýšení koeficientu tření (obr. 04 a 05).

Obrázek 06: Opotřebení, rotační aplikace s různými materiály hřídelí, p = 1 MPa, v = 0,3 m/s
 
X = materiál hřídele
Y = opotřebení [μm/km]
 
A = tvrdě eloxovaný hliník
B = obráběná ocel
C = Cf53
D = Cf53, tvrdě chromovaná ocel
E = St37
F = V2A
G = X90

Materiály hřídele

Tření a opotřebení jsou též velmi ovlivněny kvalitou materiálu hřídele. Velmi hladké hřídele zvyšují jak koeficient tření, tak opotřebení. Hladký povrch se střední povrchovou úpravou Ra = 0,8 µm je pro iglidur® J260 nejvhodnější. Obr. 06 znázorňuje výsledky testů kluzných ložisek vyrobených z materiálu iglidur® J260 s různými materiály hřídelí. Ve spojení s tím je důležité poznamenat, že doporučená tvrdost hřídele se zvyšuje se zvyšujícím se zatížením. "Měkké" hřídele mají větší sklon se opotřebovat a zvyšují tak opotřebení celého systému, pokud zatížení přesáhne 2 MPa. Srovnání rotačního a otočného pohybu na obrázku 07 objasňuje, že ložiska iglidur J260 prokazují své přednosti zejména při rotačních aplikacích.

iglidur® J260	Nasucho	tuk	olej	voda
Koeficient tření μ	0,08–0,15	0,09	0,04	0,04

Tabulka 2.4: Koeficienty tření pro iglidur® J260 proti oceli (Ra = 1 µm, 50 HRC)

Obrázek 07: Opotřebení při otočných a rotačních aplikacích s Cf53 podle zatížení
 
X = zatížení [MPa]
Y = opotřebení [μm/km]
 
A = rotace
B = otáčení

Střední	Odolnost při 20 °C
Alkoholy	+ to 0
Uhlovodíky	+
Tuky, oleje, bez přísad	0 až –
Paliva	–
Zředěné kyseliny	–
Silné kyseliny	–
Zředěné zásady	+ to 0
Silné zásady	+ to 0

Tabulka 2.4: Koeficienty tření pro iglidur® J260 proti oceli (Ra = 1 µm, 50 HRC)

Specifický odpor v propustném směru	> 1012 Ωcm
Povrchový odpor	> 1010 Ω

Tabulka 2.6: Elektrické vlastnosti pro iglidur® J260

Odolnost proti chemikáliím

Kluzná ložiska iglidur® J260 jsou odolná vůči zředěným louhům, uhlovodíkům a alkoholům. Extrémně nízká absorpce vlhkosti rovněž umožňuje jejich použití v mokru nebo ve vlhkém prostředí. Absorpce vlhkosti u ložisek iglidur® J260 činí přibližně 0,2 % v běžných klimatických podmínkách. Limit nasycení ve vodě je 0,4 %. Tyto hodnoty jsou tak nízké, že úvahy o rozšíření kvůli absorpci vlhkosti lze zanedbat.

Radioaktivní záření

Odolné až do záření o intenzitě 3x 10² Gy

Oodlnost UV

Částečně odolné proti UV záření

Podtlak

Při použití ve vakuu se potenciálně existující vlhkost odpaří Proto pouze suchá ložiska iglidur® J260 jsou vhodná pro použití ve vakuu.

Elektrické vlastnosti

Ložiska iglidur® J260 jsou elektricky izolovaná.

absorpce humidity / absorpce vlhkosti

Absorpce vlhkosti ložisek iglidur® J260 je přibližně 0,2 % hm. při standardních klimatických podmínkách. Mez nasycení ve vodě je 0,4 %. Tyto hodnoty jsou tak nízké, že roztažnost v důsledku absorpce vlhkosti je zanedbatelná.

Diagram 10: Vliv absorpce vlhkosti
 
X = absorpce vlhkosti [% hmotnosti]
Y = snížení vnitřního průměru [%]

Maximální absorpce vlhkosti
od +23 °C/50 % r. F.	0,2 %hm.
Maximální absorpce vody	0,4 %hm.

Tabulka 06: Absorpce vlhkosti

Průměr d1 [mm]	hřídel h9 [mm]	iglidur® J260 E10 [mm]	Pouzdro H7 [mm]
až do 3	0 - 0,025	+0,014 +0,054	0 +0,010
> 3 to 6	0 - 0,030	+0,020 +0,068	0 +0,012
> 6 to 10	0 - 0,036	+0,025 +0,083	0 +0,015
> 10 to 18	0 - 0,043	+0,032 +0,102	0 +0,018
> 18 to 30	0 - 0,052	+0,040 +0,124	0 +0,021
> 30 to 50	0 - 0,062	+0,050 +0,150	0 +0,025
> 50 to 80	0 - 0,074	+0,060 +0,180	0 +0,030
> 80 to 120	0 - 0,087	+0,072 +0,212	0 +0,035
> 120 to 180	0 - 0,100	+0,085 +0,245	0 +0,040

Tabulka 07: Důležité tolerance v souladu s ISO 3547-1 po zalisování.

Instalační tolerance

Ložiska iglidur® J260 jsou standardní ložiska pro hřídele s h-tolerancí (doporučené minimálně h9). Ložiska jsou navržena pro zalisování v pouzdrech s tolerancí h7. Po instalaci do krytu se jmenovitým průměrem se vnitřní průměr ložiska automaticky přizpůsobí toleranci E10. Při určitých rozměrech se závislost tolerance na tloušťce stěny liší od této (viz program dodávek)