iglidur® L500 – materiálová data

Diagram 02: Doporučený maximální povrchový tlak v závislosti na teplotě (60 MPa při +20 °C)
 
X = teplota [°C]
Y = zatížení [MPa]

Diagram 03: Deformace při zatížení a různých teplotách
 
X = zatížení [MPa]
Y = deformace [%]

Mechanické vlastnosti

S rostoucí teplotou se pevnost v tlaku kluzných ložisek iglidur® L500 snižuje. Diagram 02 znázorňuje tento inverzní vztah. Doporučený maximální povrchový tlak je pouze jeden z technických parametrů. A proto z toho nelze vyvozovat žádné závěry týkající se tribologických vlastností.

Diagram 03 znázorňuje elastickou deformaci materiálu iglidur® L500 při radiálním zatížení. Při maximálním doporučeném povrchovém tlaku 70 MPa je deformace při pokojové teplotě menší než 2,5 %. Pružná deformace je až do této hodnoty zanedbatelná. Nicméně deformace je také závislá na době cyklu.

Maximální rychlost

m/s	Rotace	Oscilace	lineární
Trvale	4,0	1,5	5,0
Krátkodobá	5,0	3,0	8,0

Tabulka 03: Maximální povrchové rychlosti

Povolené povrchové rychlosti

Materiál iglidur® L500 byl vyvinut speciálně pro vysoké povrchové rychlosti s malým zatížením. Vysoká teplotní odolnost materiálu iglidur® L500 výrazně zvyšuje teplotní omezení vlivem oteplení ložiska v provozu. Kromě toho, extrémně nízké opotřebení umožňuje dosáhnout a udržovat vysoká zrychlení. Maximální rychlosti jsou zobrazeny v tabulce 03.

Teploty

Krátkodobě lze ložiska iglidur® L500 používat až při teplotách +315 °C. Mějte na paměti, že při teplotách nad +130 °C se doporučuje přídavné zajištění ložiska. Vyšší teploty mohou mít za následek ztrátu předpětí vlivem zalisování a volný pohyb ložiska v otvoru.

iglidur® W360	Suchý provoz	Maziva	Olej	Voda
C.  o. F. µ	0,08 - 0,15	0,09	0,04	0,04

Tabulka 04: Koeficient tření na oceli (Ra = 1 µm, 50 HRC)

Tření a opotřebení

Vynikající koeficient tření materiálu iglidur® L500 při suchém provozu s rostoucí rychlostí značně klesá. Diagram 04 znázorňuje tento pokles na ocelové hřídeli. S rostoucím zatížením se koeficient tření snižuje, a to zejména v rozsahu do 20 MPa (diagram 05).

Diagram 06: Koeficienty tření v závislosti na povrchu hřídele (hřídel Cf53)
 
X = drsnost hřídele Ra [μm]
Y = koeficient tření μ

materiály hřídelí

Diagram 06 ukazuje výsledky srovnávacího testu sintrovaného ložiska a kluzného ložiska iglidur® L500. Při obvodové rychlosti nad 1,5 m/s se opotřebení sintrovaného ložiska zvyšuje exponenciálně, zatímco opotřebení ložisek iglidur® L500 zůstává až do rychlosti 4 m/s téměř stejné.

Médium	Odolnost
Alkohol	+
Uhlovodíky	+
Mazací tuky a oleje bez aditiv	+
Paliva	+
Ředěné kyseliny	+
Silné kyseliny	+
Ředěné zásady	+
Silné zásady	+

+ odolné 0 omezená odolnost – není odolné
 
Všechny údaje při pokojové teplotě [+20 °C]
Tabulka 02: Chemická odolnost materiálu iglidur® L500

Další vlastnosti

Odolnost proti radioaktivnímu záření Ložiska iglidur® L500 jsou odolná proti radioaktivnímu záření až do intenzity 3 · 102 Gy. Vyšší dávky záření oslabují materiál a mohou mít za následek významné snížení mechanických vlastností.
 
 
Odolnost vůči UV záření Materiálové vlastnosti ložisek iglidur® L500 se nemění ani při expozici UV záření ani při působení ostatních povětrnostních vlivů.
 
 
VakuumVe vakuu uvolňují kluzná ložiska vlhkost ve formě par. Vzhledem k nízké absorpci vody je však možné použití ve vakuu.

Průměr d1 [mm]	Hřídel h9 [mm]	iglidur® L500 F10 [mm]	Pouzdro H7 [mm]
až 3	0 - 0,025	+0,006 +0,046	0 +0,010
> 3 bis 6	0 - 0,030	+0,010 +0,058	0 +0,012
> 6 bis 10	0 - 0,036	+0,013 +0,071	0 +0,015
> 10 bis 18	0 - 0,043	+0,016 +0,086	0 +0,018
> 18 bis 30	0 - 0,052	+0,020 +0,104	0 +0,021

Tabulka 05: Důležité tolerance dle normy ISO 3547-1 po zalisování

Montážní tolerance

Kluzná ložiska iglidur® L500 jsou standardní ložiska pro hřídele s tolerancí h (doporučené minimum h9). Ložiska jsou určena pro zalisování do obrobených otvorů v toleranci H7. Po montáži do krytu se jmenovitou velikostí se vnitřní průměr kluzného ložiska automaticky zmenší na toleranci F10. Konkrétní tolerance rozměrů se liší v závislosti na tloušťce stěny (viz tabulka produktové řady).