Vyberte místo pro doručení

Výběr stránky země/oblasti může mít vliv na různé faktory, jako jsou cena, možnosti dopravy a dostupnost produktu.
Moje kontaktní osoba
Hennlich s.r.o.

Račianska 188

831 53 Bratislava 34

+421 2 50202506
+421 2 50202520
Hennlich s.r.o.

Košťany nad Turcom 543

SK-038 41 Košťany nad Turcom

SK(CS)

iglidur® C500 - materiálová data

Tabulka materiálů

Obecné vlastnostiJednotkaiglidur® C500testovací metoda
Hustotag/cm³1,37 
Barva Purpurová 
Max. absorpce vlhkosti při 23 °C / 50 % r. v.% hmotnosti0,3DIN 53495
Max. absorpce vody% hmotnosti0,5 
Koeficient povrchového tření, dynamický vůči oceliµ0,07–0,19 
hodnoty pv (za sucha)MPa × m/s0,7 

Mechanické vlastnosti
E-modul pro ohybMPa3000DIN 53457
Mez pevnosti v tahu při +20°CMPa100DIN 53452
pevnost v tlakuMPa110 
Maximální doporučený povrchový tlak (20 °C)MPa110 
Tvrdost dle Shorea 81DIN 53505

Fyzikální a teplotní vlastnosti
Max. dlouhodobě působící teplota°C+250 
Max. krátkodobě působící teplota°C+300 
Minimální aplikační teplota°C-100 
termální / tepelná vodivost[W/m × K]0,24ASTM C 177
Koeficient tepelné roztažnosti (při 23 °C)[K-1 × 10-5]9DIN 53752

Elektrické vlastnosti
Specifický odpor v přímém směruΩcm>1014DIN IEC 93
povrchový odporΩ>1013DIN 53482
'Tabulka 01: Materiálová data

Diagram
 
 
Obrázek 01: Přípustné hodnoty pv pro ložiska iglidur® C500 s tloušťkou stěny 1 mm v suchém provozu proti ocelové hřídeli, při +20 °C, instalovaná v ocelovém pouzdru.
 
X = kluzná rychlost [m/s]
Y = zatížení [MPa]


Materiál iglidur® C500 patří do rodiny extrémně chemicky a teplotně odolných materiálů, jako jsou iglidur® X, X6 a A500. Tento materiál se vyznačuje lepší odolností proti opotřebení a větší konstrukční svobodou – je k dispozici například ve formě vodicího kroužku.

Obrázek 02: Maximální doporučený povrchový tlak závisí na teplotě (110 MPa až +20 °C)
 
X = teplota [°C]
Y = zatížení [MPa]
Obrázek 03: Deformace při zatížení a různých teplotách
 
X = zatížení [MPa]
Y = deformace [%]

Mechanické vlastnosti

Maximální doporučený povrchový tlak představuje pouze jeden z mechanických parametrů materiálu. Nelze z něho vyvozovat závěry ohledně tribologických vlastností. S rostoucí teplotou se pevnost v tlaku kluzných ložisek iglidur® C500 snižuje. Obr. 02 tento vztah objasňuje.
 
Obrázek 03 ukazuje, jak se iglidur® C500 elasticky deformuje při radiálním zatížení. Při maximálním doporučeném povrchovém tlaku 110 MPa je deformace při pokojové teplotě méně než 4,5 %.

m/s rotující kývání Lineární
Konstantní 0,9 0,7 2,4
Krátkodobá 1,1 1 2,8
Tabulka 02: Maximální rychlosti

Přípustné obvodové rychlosti

Maximální přípustná povrchová rychlost se určuje na základě výsledného třecího tepla v místě ložiska. Teplota by měla stoupnut pouze na hodnotu, která nadále zajištuje přiměřenou funkci ložiska s ohledem na opotřebení a rozměrovou přesnost.
 
Maximální hodnoty uvedené v tabulce 02 platí pouze při minimálním tlakovém zatížení a často nejsou v praxi dosahovány.

iglidur® C500 Teplota aplikace
Dolní - 100 °C
Horní, dlouhodobá + 250 °C
Horní, krátkodobá + 300 °C
Další zajištění axiálně + 130 °C
Tabulka 03: Teplotní limity

Teploty

iglidur® C500 patří mezi nejvíce tepelně odolné materiály iglidur®. Stejně jako u všech termoplastů se pevnost v tlaku ložiska iglidur® C500 snižuje se zvyšující se teplotou. Teplota v celém ložiskovém systému má rovněž vliv na opotřebení ložiska. S rostoucí teplotou se zvyšuje opotřebení. Při teplotách vyšších než +130 °C se doporučuje přídavné zajištění.

Obrázek 04: Koeficienty tření závisejí na povrchové rychlosti, p = 1 MPa
 
X = kluzná rychlost [m/s]
Y = koeficient tření μ
Obrázek 05: Koeficienty tření závisejí na zatížení, v = 0,01 m/s
 
X = zatížení [MPa]
Y = koeficient tření μ

Tření a opotřebení

Hodnoty tření a opotřebení pro iglidur® C500 jsou ještě příznivější než u dalších vysokoteplotních materiálů iglidur® X a A500. Hodnota tření se mírně zvyšuje se zvyšující se kluznou rychlostí. Hodnota tření na počátku rychle klesá na méně než 0,1 při zatížení přibližně 20 MPa a potom pouze mírně stoupá při zvyšujícím se zatížení. Tření a opotřebení také do značné míry závisejí na protějšku. Velmi hladké hřídele zvyšují koeficient tření i opotřebení. Ideálně vhodný je hlazený povrch s průměrnou kvalitou povrchové úpravy Ra = 0,6 až 0,8 µm.
 
iglidur® C500 Suchý provoz Mazivo Olej Voda
Koeficienty tření µ 0,07 - 0,19 0,09 0,04 0,04

Tabulka 04: Koeficient tření na oceli (Ra = 1 µm, 50 HRC)

Obr. 06: Opotřebení, rotační aplikace s různými Obrázek 06: Opotřebení, rotační aplikace s různými materiály hřídelí, p = 1 MPa, v = 0,3 m/s
 
X = materiál hřídele
Y = opotřebení [μm/km]
 
A = tvrdě eloxovaný hliník
B = obráběná ocel
C = Cf53
D = Cf53, tvrdě chromovaná ocel
E = St37
F = V2A
G = X90

Mtariály hřídelí

Obr. 06 znázorňuje výsledky testů kluzných ložisek vyrobených z materiálu iglidur® C500 s různými materiály hřídelí.
 
Na základě příkladu rotačního pohybu při radiálním zatížení 1 MPa a rychlosti 0,3 m/s je zjevné, že iglidur® C500 má velmi konstantní charakteristiky opotřebení s řadou různých typů hřídelí. V tomto případě představuje pozitivní odchylku pouze kombinace s obráběnou ocelí a negativní odchylku kupodivu kombinace s tvrdě eloxovaným hliníkem. Opotřebení u rotačních pohybů je vyšší než u otočných pohybů (obrázek 07), zejména s rostoucím radiálním zatížením.
Obr. 07: Opotřebení u oscilačních a rotačních aplikací s Cf53 Obr. 07: Opotřebení při oscilačních a rotačních aplikacích s Cf53 jako funkce zatížení
 
X = zatížení [MPa]
Y = opotřebení [μm/km]
 
A = rotace | B = oscilace

Střední Odpor
Alkoholy +
Uhlovodíky +
Mazací tuky a oleje bez aditiv +
Paliva +
Ředěné kyseliny +
Silné kyseliny +
Zředěné zásady +
Silné zásady +
+ odolné      0 omezená odolnost      - není odolné
Všechny specifikace při pokojové teplotě [+20 °C]
Tabulka 05: odolnost k chemikáliím


Elektrické vlastnosti

Specifický odpor v přímém směru > 1014 Ωcm
povrchový odpor > 1013 Ω
Ložiska iglidur® C500 jsou elektricky izolující.

Tabulka chemické odolnosti

Kluzná ložiska iglidur® C500 mají dobrou odolnost k chemikáliím. br>
Většina organických a anorganických, a rovněž zásady nebo maziva, na materiál iglidur® C500 nepůsobí.

Radioaktivní záření

iglidur® C500 Odolává neutronovému i gama záření bez zaznamenatelných ztrát svých vynikajících mechanických vlastností. Ložiska iglidur® C500 jsou odolná proti radiaci až do intenzity záření 3 x 10² Gy.
 

Oodlnost UV

Ložiska iglidur® C500 jsou trvale odolná proti UV záření.
 

Podtlak

Vodní prvky jsou ve vakuu odplyněny. Použití ve vakuu je možné i přes nízkou absorpci vody.
 

Maximální absorpce vlhkosti
od +23 °C/50 % r. F. 0,3 % hmotnosti
Max. absorpce vody 0,5 % hmotnosti
Tabulka 06: Absorpce vlhkosti
Vliv absorpce vlhkosti na kluzná pouzdra Diagram 10: Vliv absorpce vlhkosti
 
X = absorpce vlhkosti [% hmotnosti]
Y = snížení vnitřního průměru [%]

Absorpce vlhkosti

Absorpce vlhkosti ložisek iglidur® C500 je přibližně 0,3 %hm. při standardních klimatických podmínkách. Mez nasycení ve vodě je podobně pod 0,5 %.

Průměr
d1 [mm]
hřídel
h9 [mm]
iglidur® C500
F10 [mm]
Pouzdro H7
[mm]
až do 3 0 - 0,025 +0,006 +0,046 0 +0,010
> 3 to 6 0 - 0,030 +0,010 +0,058 0 +0,012
> 6 to 10 0 - 0,036 +0,013 +0,071 0 +0,015
> 10 to 18 0 - 0,043 +0,016 +0,086 0 +0,018
> 18 to 30 0 - 0,052 +0,020 +0,104 0 +0,021
> 30 to 50 0 - 0,062 +0,025 +0,125 0 +0,025
> 50 to 80 0 - 0,074 +0,030 +0,150 0 +0,030

Tabulka 07: Důležité tolerance v souladu s ISO 3547-1 po zalisování.

Montážní tolerance

Ložiska iglidur® C500 jsou standardní ložiska pro hřídele s h-tolerancí (doporučené minimálně h9). Ložiska jsou navržena pro vlisování do pláště s tolerancí H7. Po instalaci v plášti s nominálním průměrem se vnitřní průměr ložiska automaticky upraví na toleranci F10.


Termíny "Apiro", "AutoChain", "CFRIP", "chainflex", "chainge", "řetězy pro jeřáby", "ConProtect", "cradle-chain", "CTD", "drygear", "drylin", "dryspin", "dry-tech", "dryway", "easy chain", "e-chain", "e-chain systems", quot;e-ketten", "e-kettensysteme", "e-loop", "energy chain", "energy chain systems", "enjoyneering", "e-skin", "e-spool", "fixflex", "flizz", "i.Cee", "ibow", "igear", "iglidur", "igubal", "igumid", "igus", "igus zlepšuje, co se hýbe", 73quot;igus:", "igusGO", "igutex", "iguverse", "iguversum", "kineKIT", "kopla", "manus", "motion plastics", "motion polymers", "motionary", "plasty pro delší životnost", "print2mold", "Rawbot", "RBTX", "readycable", "readychain", "ReBeL" , "ReCyycle", "reguse", "robolink", "Rohbot", "savfe", "speedigus", "superwise", "take the dryway", "tribofilament", "triflex", "twisterchain", "když se hýbe, igus zlepšuje", "xirodur", "xiros" a "ano" jsou zákonem chráněné ochranné známky společnosti igus® GmbH/kolín nad Rýnem ve Spolkové republice Německo a případně v některých zahraničních zemích. Jedná se o neúplný seznam ochranných známek (např. přihlášky ochranných známek nebo registrované ochranné známky) společnosti igus GmbH nebo přidružených společností igus v Německu, Evropské unii, USA a/nebo jiných zemích či jurisdikcích.

Společnost igus® GmbH upozorňuje na to, že neprodává žádné produkty společností Allen Bradley, B&R, Baumüller, Beckhoff, Lahr, Control Techniques, Danaher Motion, ELAU, FAGOR, FANUC, Festo, Heidenhain, Jetter, Lenze, LinMot, LTi DRiVES, Mitsubishi, NUM, Parker, Bosch Rexroth, SEW, Siemens, Stöber ani žádných jiných výrobců pohonů uvedených na tomto webu. Produkty nabízené společností igus® jsou stejné jako produkty společnosti igus® GmbH