Změna jazyka :
Historie společnosti igus - z kolínského dvorku do světa
2025
1,105 miliardy EUR
Obrat v roce 2024
5,215
zaměstnanců po celém světě
37
a 50 distributorů,
zastoupení ve více než 80 zemích
5,500m²
zkušební laboratoř v Kolíně nad Rýnem,
s 15 000 testy ročně
245,000
díly ze skladu
800
vstřikovací stroje
2025
igus GmbH se stává igus SE & Co. KG
V listopadu jsme učinili významný krok v rozvoji naší společnosti a změnili jsme název na igus SE & Co. KG. Frank Blase je nyní předsedou představenstva, zatímco provozní řízení zůstává v rukou generálních ředitelů Tobiase Vogela, Artura Peplinského, Michaela Blasse a Dr. Thilo Schultese (na snímku zleva doprava). Touto novou strukturou posilujeme naši strategickou orientaci, vytváříme jasné odpovědnosti a určujeme směr budoucího úspěchu - zejména s ohledem na mezinárodní růst a kontinuitu společnosti.
2025
Iggy Rob: první humanoidní robot od společnosti igus
Humanoidní roboty lze použít pro průmyslovou automatizaci nebo pro asistenční úkoly v sektoru služeb. Takoví roboti byli dříve velmi drazí, ale společnost igus nyní nabízí levné řešení v podobě robota Iggy Rob. Využívá bezmazné pohybové plasty, prvky ReBeL a vlastní řídicí software igus Robot Control pro maximální spolehlivost a efektivitu.
2024
igus:bike world tour - začátek našeho 60. výročí
15. října 2024 jsme oslavili 60. narozeniny společnosti igus a v tento výjimečný den jsme se vydali na cestu kolem světa - nebo spíše jsme začali jezdit na našem plastovém kole. V rámci světového turné igus:bike chceme během následujících 12 měsíců ujet celkem 6 000 km. Startovní signál byl dán v centrále igusu v Kolíně nad Rýnem a nejprve nás vedl přes celé Německo. Plánujeme navštívit mnoho dalších zemí po celém světě.
2024
Záruka: prodloužená až na 4 roky na výrobky igus motion plastics.
U všech našich výrobků s výpočtem životnosti igus prodlužujeme záruku výrobce až na 4 roky. Tuto záruku nabízíme, protože na základě více než 15 000 ročních testů v naší zkušebně víme, jak dlouho naše pohyblivé plasty vydrží. Můžete se na to spolehnout a budete mít klid na práci.
2023
aplikace igusGO: Objevte optimalizační potenciál během několika sekund díky umělé inteligenci
Jak můžeme rychle a snadno znázornit, co je možné s našimi pohyblivými plasty? Tato otázka dala vzniknout naší aplikaci igusGO, kterou jsme spustili v září 2023. Pomocí umělé inteligence analyzujeme stroje a aplikace a během několika sekund vám představíme možnosti optimalizace. Stačí nahrát fotografii vaší aplikace a igusGO AI vám ukáže, které výrobky z pohyblivých plastů pomohou zajistit, aby váš stroj nebyl mazán, a tím zlepšit technologii a ušetřit náklady.
2022
iguverse: Průmyslové metavesmíry od společnosti igus
Na veletrhu IAA Transportation v Hannoveru v září 2022 si návštěvníci mohli poprvé prohlédnout počátky metaverza igus. iguverse je virtuální realita pro prodej a inženýrství v průmyslu. V tomto digitálním paralelním vesmíru můžete rychleji a efektivněji implementovat stroje a systémy a ušetřit čas, náklady a zdroje při vývoji, optimalizaci a údržbě výrobků.
2022
Platforma Chainge: Recyklace průmyslových plastů pro každého
V roce 2019 jsme zahájili recyklační program pro plastové energetické řetězy. Od té doby nám zákazníci mohou posílat použité energetické řetězy a vlečné řetězy, my materiál zvážíme a vystavíme poukaz. Zvláštností je, že odebíráme nejen naše vlastní systémy zásobování energií, ale i systémy jiných výrobců, pokud jsou řetězy vyrobeny z plastu. Materiál skartujeme nebo odešleme k externí recyklaci. A pak nás napadlo, že bychom mohli udělat ještě víc. Naše recyklační platforma Chainge funguje od roku 2022. Chceme usnadnit recyklaci v průmyslu a podpořit oběhové hospodářství. Za tímto účelem nabízíme na našem trhu také recyklované materiály (recykláty).
2021
igus:bike - Nové kolo pro novou budoucnost
Použití plastů bez mazání a koroze k výrobě výrobku, který motivuje koncové uživatele, nikoli průmysl, bylo dlouho snem majitele společnosti Franka Blase. Jak už to tak bývá, náhoda dala vzniknout nápadu: rezavějícím a na údržbu náročným půjčovnám kol v prázdninových letoviscích u moře. Nemohly by tam být také pohybové plasty...? V roce 2021 spolupracuje igus s nizozemským start-upem MTRL na návrhu kola z plastu - igus:bike. Pohyblivé části pocházejí od společnosti igus, pro vývojáře je to nové území. Ráfková brzda, volnoběžka, planetová převodovka, řemenice, ložisko kola, klika pedálu: vše z vysoce výkonného plastu od společnosti igus.
2021
FastLine: Individuální vstřikované kluzné ložisko dodané do sedmi dnů
Když je poptávka po výrobku na trhu vysoká, výrobci a jejich dodavatelé jsou žádaní. Přizpůsobené díly, jako jsou kluzná ložiska speciálních tvarů, musí být dodány rychle a snadno. Výroba speciálních dílů vstřikováním však často trvá několik týdnů. Díky službě FastLine lze plastová ložiska bez mazání ve speciálních rozměrech dodat během několika dnů za výhodné ceny dílů.
2020
igus Mobile Shore Power Outlet: pobřežní napájení pro lodě
Díky pobřežnímu napájení mohou lodě v přístavech získávat potřebnou energii z pevniny a vypínat dieselové motory, což přispívá k ochraně životního prostředí. S mobilní zásuvkou iMSPO (igus Mobile Shore Power Outlet) jsme vyvinuli systém připojení, který je mobilní a umožňuje napájení na velké vzdálenosti. Srdcem systému je flexibilní napájecí jednotka, kterou lze pomocí systému igus e-chains snadno umístit kdekoli na kotvišti.
2019
RBTX lean robotix: Platforma pro uživatele a dodavatele levných robotických komponentů
S RBTX představuje igus platformu, která rychle a snadno spojuje uživatele a dodavatele levných robotických komponent. Uživatelé si mohou sestavit levné robotické řešení, které odpovídá jejich požadavkům a rozpočtu. Dodavatelé robotických komponentů mohou využít nové tržiště k tomu, aby své výrobky nabídli širšímu okruhu zájemců.
2016
chytré plasty: Prediktivní údržba s vysoce výkonnými polymery
Komponenty od společnosti igus se málo opotřebovávají a obecně vydrží v provozu déle, což pro firmy znamená méně práce s údržbou. Díky inteligentním plastům poskytuje igus senzory a přenosové systémy, které včas rozpoznají opotřebení a umožní plánovanou výměnu prostřednictvím zprávy. Předejdete tak nejhoršímu možnému scénáři: Poškození a selhání systému. To šetří čas, nervy i náklady. A zvyšuje produktivitu.
2016
Služba 3D tisku: Tisk dílů odolných proti opotřebení z vysoce výkonných polymerů
Filamenty s až 50násobnou odolností proti opotřebení, 3D tištěné díly, které vydrží v pohybu stejně dlouho jako díly vstřikované - s těmito sliby uvedla společnost igus na trh 3D tisk. Přibyl laserový spékací prášek, tištěné vstřikovací nástroje a bezplatné online služby. Možnost online výpočtu životnosti dílů je ve světě jedinečná. Společnost igus plní své sliby.
2014
iglidur na turné: Smart s 56 kluznými ložisky iglidur na světovém turné
U příležitosti 30. výročí značky iglidur byl Smart vybaven kluznými ložisky iglidur a vyslán na cestu kolem světa. Malé auto projelo za 14 měsíců více než 30 zemí. Touto kampaní igus demonstroval celosvětově rozmanité využití svých polymerních kluzných ložisek a výkonnost materiálů iglidur.
2012
Druhé rozšíření továrny: Továrna igus v Kolíně nad Rýnem Porz-Lind opět roste
Jako by to Günter Blase věděl už v roce 1994. Alespoň v to nejspíš doufal. Společnost igus neustále roste a opět potřebuje více prostoru. Naštěstí se s tím počítalo již při plánování, a tak se výrobní prostory a stoly opět přesunuly mezi čtyři stěny ve Spicher Strasse. Umožňuje to perspektivní architektura flexibilní továrny igus od Sira Nicholase Grimshawa.
2011
drylin E: Lineární osy nyní také s pohonem a motorem
"E" jako v "electric", možná jste uhodli. Společnost igus nyní nabízí také vhodné pohony a motory pro lineární osy drylin. V internetovém obchodě si nyní zákazníci mohou několika kliknutími sestavit kompletní lineární osu včetně motoru, propojovacích kabelů a přídavných dílů. Vyhledávač výrobků také vypočítá jednotkovou cenu lineární osy a využití motorů a životnost v počtu zdvihů. V tomto případě může písmeno "E" také znamenat "extrémně snadnou konfiguraci".
2010
Tyčový materiál z osvědčených materiálů iglidur
Vysoce výkonné polymery od společnosti igus jsou již k dispozici v mnoha formách. Proč tedy ne také jako tyčová zásoba, napadlo společnost igus v roce 2010. Plastové tyče iglidur jsou od té doby k dispozici ve formě desek, kulatých a dutých tyčí. Výhoda: Díky tyčovému materiálu si zákazníci mohou vyrábět vlastní komponenty na míru a využívat tak výhod různých materiálů iglidur. Společnost igus nabízí také výrobní služby a zpracovává tyčový materiál iglidur podle potřeby.
2010
energetický řetězec twisterband: Bezpečné vedení kabelů při otáčení o 7 000 stupňů
S páskem twisterband uvádí společnost igus na trh vlastní energetický řetězec pro rotační vedení. Díky 7 000 stupňům otáčení v horizontální a až 3 000 stupňům ve vertikální instalační poloze představuje nákladově efektivní řešení s nízkým opotřebením pro rotační pohyby v těch nejtěsnějších prostorech. Co vypadá futuristicky z hlediska designu, se dá snadno ovládat. Pozor, spoiler: Tento energetický řetězec získá v roce 2011 cenu reddot za design.
2009
Spuštění služby robolink: Začíná vývoj levných robotických paží
robolink W byl prvním nákladově efektivním robotem s kloubovým ramenem vytvořeným ve společnosti igus. Vývoj začal zakoupením patentu na kloubové rameno s lanovým pohonem. Jen o několik let později se vývoj robolinků posunul o velký krok vpřed a byla vyvinuta řada D. Rozdíl oproti předchozím modelům byl především v pohonu. kloubové roboty robolink D se pohybovaly pomocí přímých pohonů.
2009
Rozšíření továrny: Využití flexibilní struktury
Výhledový design továrny igus se žlutými pylony se nyní vyplácí. igus rozšiřuje továrnu o celých 60%. Více strojů, více nářadí, více skladovacích prostor - vše má ve vzdušné budově své místo. A stále zbývá dostatek prostoru pro další rozšíření.
2008
kuličková ložiska xiros: Žádné mazání díky vysoce výkonným polymerům
Kuličková ložiska zná každé dítě, jsou součástí kolečkových bruslí a koloběžek a jsou téměř každodenní součástí. To, s čím každý uživatel v určitém okamžiku přijde do styku, je nepříjemné mazání. Společnost igus proto sáhla i do oblasti polymerů a vyvinula první kuličková ložiska xiros s plasty s optimalizovaným třením. Název "xiros" je odvozen od řeckého slova "suchý". Tyto výrobky jsou také bezmazné a bezúdržbové. Váží méně než kovová kuličková ložiska a díky větší hygieničnosti jsou vhodná pro mnohem více oblastí použití.
2003
lineární vedení drylin W: Výchozí signál pro rozsáhlý modulární systém lineárních vedení
Se systémem drylin W vstoupila společnost igus do světa lineárních vedení. I v tomto případě bylo přesvědčivým argumentem, že kluzné prvky jsou 100% bezmazné a bezúdržbové. Díky své odolnosti vůči nečistotám, prachu a vlhkosti jsou vhodné pro mnoho aplikačních prostředí. Velmi tichý provoz je dalším kladem, zejména při dlouhých provozních dobách, kdy pracuje mnoho strojů souběžně. Díky modulárnímu systému igus usnadňuje svým zákazníkům návrh správného lineárního vedení. Všechna lineární vedení jsou odolná proti opotřebení.
2003
energetický řetězec triflex: Vývoj prvních elektronických řetězců speciálně pro průmyslové roboty
V mnoha výrobních odvětvích se ekonomika stále více zaměřuje na automatizaci, a tedy na roboty. Vzhledem k velkému poloměru pohybu však roboti kladou nové zvláštní nároky na bezpečné zásobování energií. igus představuje první speciální řešení pro roboty, která pokrývají torzní pohyb, 24hodinový nepřetržitý provoz a mnoho individuálních požadavků na přizpůsobení. Se systémem triflex se zavádí samostatná řada výrobků. Odpovídající kabely, které vydrží stejné podmínky, budou následovat později.
1999
Založení dceřiné společnosti v Číně
Čína se pro společnost igus stává stále lukrativnějším trhem. I zde se pozornost soustředila na energetické řetězy, kabely a kluzná ložiska z Kolína nad Rýnem Porz-Lind. Krátce před přelomem tisíciletí byla v Číně založena pobočka, aby se zlepšila koordinace a řízení obchodních vztahů. Dnes je největší zahraniční pobočkou.
1994
Představení naklápěcích soudečkových ložisek igubal
Výroba naklápěcích soudečkových ložisek byla logickým důsledkem dalšího vývoje materiálů a rozšíření možností použití. Pouzdro se vyrábí pomocí dvousložkového vstřikování, je tvořeno vnitřní kulovou koulí a zároveň zůstává pohyblivé. Dodnes se sortiment ložisek igubal neustále rozrůstá a přes všechny nové materiály a tvary zůstává stále stejný: bezmazná, bezúdržbová a cenově výhodnější než kovová ložiska.
1994
Přesun do Kolína nad Rýnem Porz-Lind: igus roste a je potřeba větší továrna
Továrna v historické budově začala být také příliš malá, igus se neustále rozrůstal ve všech oblastech. Bylo zapotřebí více výrobních prostor a více místa pro zaměstnance. A to nejen na několik let, ale na dlouhou dobu, jako stálé zázemí, budova, která by mohla růst spolu s firmou. Slavného britského architekta sira Nicholase Grimshawa zaujalo zadání a také obraz sluneční soustavy, který odrážel firemní kulturu. A tak vznikla nová továrna igus s nápadnými žlutými pylony, která vyniká svou otevřeností, flexibilitou a neobvyklým pojetím jasu a od té doby působí na zaměstnance i kolemjdoucí.
1993
První vedení hřídele Drylin R
Zákazníci společnosti igus stále častěji požadovali řešení pro lineární pohyby. Chtěli navrhnout rychlé pohyby, které by byly tiché a bez mazání, se všemi výhodami, které již znali z kluzných ložisek iglidur. Prvním výrobkem, který byl uveden na trh, byla fólie s vyrovnáváním vůle a vyrobená z materiálu s obzvláště nízkým třením. Již název drylin R odráží jeho nárok: suché lineární vedení, tj. bez mazání.
1993
Uvedení readychain: igus představuje hotové energetické řetězy připravené k instalaci
Všichni ve společnosti igus si vždy kladli jednu otázku: Jak můžeme něco zlepšit pro zákazníka? Jako jednu z mnoha odpovědí uvedla společnost igus na trh readychain, energetický řetěz, který je již vybaven potřebnými kabely v odpovídajících rozměrech, a je tedy připraven k instalaci. A to není všechno: objednávání se pro zákazníka stalo jednodušší, protože od této chvíle bylo nutné zadat pouze jednu objednávku. Readychain šetří čas při dodávce a instalaci, zabírá méně místa v logistice a jeho výroba je nákladově efektivnější.
1991
xigus 1.0: Zavedení elektronického katalogu
Katalogy v papírové podobě rychle přestaly splňovat požadavky, které na sebe společnost igus kladla. Zákazník potřeboval více informací a možnost najít svůj energetický řetězec pro individuální použití. A tak byl naprogramován a na CD-ROMu vydán první e-chain expert, simulační program, který dokázal navrhnout správnou konfiguraci a také nabídnout různá rozdělení interiéru. Jednalo se o důležitý krok při naplňování hesla „Snadný přenos energie“.
1989
První kabel: igus vyvíjí chainflex CF1
Elektronický řetězec se v průmyslu používal stále častěji a nevyhnutelně se objevil i problém vhodných kabelů. V kontaktu se svými zákazníky Frank Blase opakovaně slyšel, že špatná kvalita kabelů vede při zrychlení, vysokých cyklech a rychlosti k vývrtkovým efektům, přetržení žil a tvorbě smyček. Společnost igus již tuto výzvu zvládla s e-řetězci. Proto bylo rozhodnuto vyvinout kabely s vlastním řetězem chainflex, inovativně splétané do svazků a tribologicky optimalizované, a převzít tak odpovědnost za celý systém sestávající z energetického řetězu a kabelů.
1986
Větší ochrana kabelů: vývoj první energetické trubice na trhu
Tam, kde dochází k hoblování, padají třísky a nečistoty. Elektronický řetěz nyní úspěšně chrání kabely před zatížením způsobeným pohybem ve stále více průmyslových odvětvích. Energetická trubka R68 byla vyvinuta pro dřevozpracující průmysl a manipulaci s materiálem jako systém pro ochranu kabelů. Díky uzavřené konstrukci nyní nabízí nejlepší ochranu kabelů v drsném prostředí. Usnadňuje také instalaci.
1986
Solární systém igus vyvinul Frank Blase.
Lidé jsou středem zájmu společnosti igus, a to jak zaměstnanci, tak zákazníci. Pro vizualizaci a internalizaci filozofie společnosti vytvořil Frank Blase solární systém igus, který vizuálně znázorňuje strukturu společnosti. Je zde zachyceno vše a všichni, týmy, vedoucí týmů, management a také zákazník jako důležité centrum. Protože je to zákazník, kdo stejně jako slunce dodává energii. Vše působí společně v systému, který je orientován na pravidla chaosu - a proto zaručeně nezůstane statický.
1985
Založení dceřiné společnosti v USA
Mezitím do společnosti nastoupil Frank Blase, který viděl příležitost dosáhnout rychlejšího úspěchu s výrobním programem kluzných ložisek v USA. Byly vyvinuty a uvedeny na trh dva další materiály, iglidur X a iglidur M250, s potřebnými palcovými rozměry. Začátek v Rhode Islandu byl více než pomalý. V roce 1986 nastoupil do firmy mladší bratr Carsten Blase a Frank se vrátil do Německa. Dnes je igus USA jednou z největších z 35 zahraničních poboček.
1983
První materiál pro kluzná ložiska: iglidur G byl představen na veletrhu plastů "K"
Günter Blase je známý svým výzkumem a průkopnickým duchem. Bylo proto jen otázkou času, kdy se přestane spoléhat na materiály dodavatelů pro svá kluzná ložiska a vyvine vlastní materiály. S iglidurem G přichází první vlastní materiál, ze kterého vyrábí kluzná ložiska vstřikováním. Kluzné ložisko iglidur G, známé u společnosti igus také jako "všestranné klasické ložisko", je dodnes v sortimentu. Vyniká svou všestranností a stejně jako všechna kluzná ložiska nevyžaduje mazání ani údržbu.
1979
igus vydává první katalog pro energetické řetězce
Inovativní energetický řetězec z vysoce kvalitních polymerů byl nyní dále vyvíjen a byl k dispozici v několika verzích. Za účelem efektivní distribuce výrobku byl navržen a vytištěn první katalog pro energetické řetězce. Design dvoustránkového katalogu ve spirálové vazbě byl předobrazem všech dnešních reklamních materiálů a tiskovin igus: upoutal pozornost.
1977
Nové sídlo společnosti: Přestěhování do Lochermühle v Bergisch Gladbachu
Dvojgaráž v městské části Mühlheim Kolína nad Rýnem se záhy stala příliš malou. Kousek od Kolína nad Rýnem, v Bergisch Gladbachu, našel Günter Blase vhodnou budovu v historickém průmyslovém areálu Lochermühle. Staré místo, kde byly první mlýny založeny již v roce 1595, mělo díky své poloze na potoce Strunde správného podnikatelského ducha, který firmu igus poháněl kupředu.
1971
igus vyvinul první polymerní energetický řetězec
Vytvoření prvního plastového energetického řetězce je pro igus charakteristické: vznikl díky tomu, že Günter Blase pozorně naslouchal potřebám textilního výrobce Schlafhorst. Společnost Schlafhorst hledala pro své textilní stroje koncept, který by chránil kabely na dlouhých cestách v drsném prostředí. Společnost igus již úspěšně vyráběla kluzná ložiska z vysoce kvalitního plastu. Společně s výrobcem strojů byla vyvinuta takzvaná řada 20 - milník v automatizaci.
1965
První výrobek: ventilový uzávěr pro Pierburg
Günter Blase skutečně obdržel dotaz od společnosti Pierburg. Nejsložitější součástkou byla ventilová zátka pro karburátor. V roce 1965 by nikoho nenapadlo vyrábět tento malý kovový díl z plastu a navíc na vstřikovacím stroji. Výroba byla prostě příliš složitá. Günter Blase nemá důvod ztrácet odvahu. Stáhl se do své dvojgaráže a experimentoval, dokud ze vstřikovacího stroje nevyjel první dokonalý plastový ventilový uzávěr.
1964
Všechny začátky jsou složité
"Dejte mi svou nejobtížnější část a já najdu řešení", řekl Günter Blase Pierburgovi. Musel riskovat, aby získal společnost jako svého prvního zákazníka. Doma měl dvě děti, o které se musel postarat. Peněz nebylo nazbyt. Právě založil se svou ženou Margret společnost igus a ještě zbývalo zakoupit první vstřikovací stroj. Objednávka z Pierburgu byla naléhavě nutná.
