Lineární ložiska pro jednoduché nastavení hladiny náplně ve skládacích a lepicích strojích

• Co bylo potřeba: lineární kolejnice drylin® W, profilové kolejnice drylin® T, vřetenové lineární stoly drylin® SLW.
• Požadavky: Nekomplikované nastavení formátu, robustní a bezúdržbové komponenty, které musí pracovat bez mazání kvůli celulóze ve vzduchu.
• Industry: Obalový průmysl
• Úspěch pro zákazníka: Lehký plast bez mazání vytváří flexibilní systémové moduly. Lineární technologie drylin® funguje spolehlivě i dlouhodobě ve dvousměnném a třísměnném provozu.

Jedním ze stěžejních bodů společnosti Bernhardt Maschinenbau oHG je konstrukce skládacích a lepicích strojů. Ty jsou vhodné pro zpracování materiálů s gramáží od 180 g/m² do 600 g/m². Stroje lze použít například ke skládání a lepení obalů na CD, digi-packů, skládacích krabic, kapes na letenky nebo prezentačních složek rychlostí až 300 m/min. Díky modulární konstrukci lze později připojit a flexibilně využívat i další aplikační a dávkovací systémy. Výrobce rychle reaguje na požadavky zákazníků, nyní například nabízí zařízení pro rychlé výškové plnění s výkonem až 5 000 cyklů za hodinu. Byl postaven prototyp systému pro 250 000 kartonů, který musí být obsluha stroje schopna rychle a snadno přizpůsobit novým požadavkům. Ani podmínky prostředí nejsou vždy jednoduché. Je to proto, že papír obsahuje celulózu. Všudypřítomný papírový prach se může rychle spojit s vlhkostí vzduchu a vytvořit lepkavou hmotu, která by mohla vést k poruchám v procesu. Robustní a především bezúdržbová technologie je proto nezbytná.
Aby nedocházelo k výpadkům výroby a zbytečným odstávkám skládacích a lepicích strojů, jsou na použité strojní prvky kladeny vysoké nároky. Velmi důležitou roli hraje nezávislost na údržbě a mazivech, necitlivost na znečištění, dlouhá životnost a samozřejmě také hospodárnost.

V seřizovacích jednotkách speciálních přídavných zařízení sází společnost výhradně na systémy lineárních kluzných ložisek drylin®. Vzhledem k tomu, že rámy strojů nejsou vždy na jednom místě u zákazníka, poměrně lehký materiál plastů vysoce boduje na rozdíl od ocelových vedení. Navíc dobře vypadá. Systémové profily jsou ve všech lepičkách složek stejné. Hliníkové rámy a hliníkový materiál kolejnic lineárních ložisek drylin® spolu tvarově i barevně ladí. Dalším rozhodujícím faktorem byla cena, která výrobce systému přesvědčila stejně jako čistota bezmazných ložisek, která zabraňují znečištění výrobku ve stroji.
I při maximálním vytížení kapacity ve dvousměnném a třísměnném provozu nyní systémy pracují bez problémů. Flexibilní vodicí systémy drylin® W s lineárním vřetenem nebo v kombinaci jako kompaktní lineární systém s vodicím šroubem drylin® SLW se používají v zařízeních pro plnění hladiny. Kromě toho svou pevnost prokazují robustní lineární vedení drylin® T. Ve všech případech se osvědčil materiál iglidur® J. Byl vyvinut speciálně pro lineární aplikace ve spojení s tvrdě eloxovanými hliníkovými povrchy.
Ve zcela novém projektu, dávkovači silikonového papíru, se osvědčil také drylin® W. Dávkovací systém dokáže aplikovat až 10 000 proužků silikonizovaného papíru za hodinu s přesným polohováním. Dávkovač se instaluje například do lepicích strojů na skládací kartony a používá se při výrobě kartonových poštovních obálek. Při maximálních požadavcích na prostor 10 mm je lineárními kluznými ložisky osazen velký počet os. S nimi lze na velmi krátkých vzdálenostech snadno dosáhnout požadované rychlosti 40 m/min, kterou lze rozšířit až na 150 m/min.