Bezúdržbová a nákladově úsporná technologie závitů a ložisek v utěsňovači zásobníků Ishida

Co bylo potřeba: Nenáročná údržba a hygienická implementace technologie nastavení formátu a dopravníku v zařízení Ishida na zatavování zásobníků.

Požadavky: Spolehlivá podpora ložisek při vysoké vlhkosti, teplotách mezi 0 °C a 40 °C a agresivním čištění. Bylo také zapotřebí řešení vyhovující požadavkům FDA.

Průmysl: Obalový průmysl

Úspěch pro zákazníka: Použitím technologie suchého šroubu zákazník prodloužil intervaly údržby při seřizování formátu z 600 až 800 na 8 000 až 9 000 hodin ve srovnání s kuličkovým šroubem. Zákazník tak ročně ušetří 3 000 liber za údržbu jednoho stroje.

QX-500 od společnosti Ishida je kompaktní zatavovač zásobníků, který se vyznačuje vysokou rychlostí, účinností a snadnou manipulací ze strany uživatele. Systém se používá především v potravinářském průmyslu, ale lze jej použít i ve farmaceutickém průmyslu, pro krmiva pro domácí zvířata, výrobky osobní péče nebo hardware.

Výrobky, které splňují vysoké nároky potravinářského průmyslu, bylo třeba hledat v nejrůznějších oblastech, jako je dopravní technika nebo úprava formátů.

Provozní prostředí vyžadovalo například technologii olověných šroubů, kluzná ložiska a nožové válečky, které jsou schopné odolávat vysoké vlhkosti. Kromě toho bylo třeba zabránit možné kontaminaci zboží potravinami z ložiskové technologie. Vzhledem k přísným hygienickým požadavkům podléhají těsnicí zařízení na zásobníky přísným čisticím procesům s použitím žíravých roztoků. Tyto procesy způsobují další zatížení součástí stroje a kromě chemického vlivu vedou také ke kolísání teploty od 40 °C do 0 °C.

Více než 30 našich výrobků ložiskové technologie se používá v zařízení Ishida pro uzavírání zásobníků. Nejdůležitějším aspektem byla realizace úpravy formátu pro přechod na různé velikosti zásobníků. Aby bylo možné rychlé a cenově výhodné seřízení, bylo rozhodnuto o použití suchých šroubů a matic šroubů. Výhoda: Výrobky není třeba mazat zvenčí. Provoz bez mazání a seřizování prodlužuje intervaly údržby na 8 000 až 9 000 hodin ve srovnání s 600 až 800 hodinami u kuličkových šroubů. To znamená roční úsporu nákladů na údržbu ve výši 3 000 GBP na stroj. Kromě toho byly zakoupeny olověné šroubové matice dryspin za 50% ceny kuličkových matic s recirkulací. Vývojový proces společnosti Ishida zahrnoval rozsáhlé testování na speciálním zkušebním zařízení, na kterém technologie olověného šroubu dosáhla více než 7 milionů cyklů bez selhání.

Po rozsáhlých konzultacích s naším obchodním oddělením se společnost Ishida rozhodla pro olověnou matici vyrobenou z materiálu iglidur A160, který je v souladu s předpisy FDA, a splňuje tak vysoké hygienické normy potravinářského průmyslu.

Pokud jde o dopravní techniku, společnost Ishida se rozhodla také pro válečky s ostřím nože vyrobené z materiálu iglidur A250, který je pro potravinářský průmysl obzvláště odolný proti opotřebení. Válečky umožňují malé poloměry vychýlení a jsou určeny pro přímý kontakt s potravinami.

Na různých místech stroje se také používají bezmazná a bezúdržbová kluzná ložiska iglidur různých rozměrů a vložky drylin pro kruhové hřídele .