Robustní kluzná ložiska při 170 000 zdvihů za den v revoluční ohýbačce drátu

• Co bylo potřeba: kluzné ložiskoiglidur ® od společnosti igus®
• Požadavky: Kombinace extrémně vysokého cyklického výkonu s minimálním zdvihem má za následek obzvláště vysoké zatížení a vyžaduje obzvláště robustní komponenty.
• Průmysl: Strojírenství,
• ohýbačka Úspěch pro zákazníka: Bezmazná ložiska od společnosti igus® nabízejí vysokou spolehlivost s nízkým opotřebením; trvale odolávají vysoké hmotnosti a zatížení zdvihu v této aplikaci; zároveň jsou náklady na údržbu v případě výměny poměrně nízké.

Společnost Schmale Maschinenbau GmbH se specializuje na výrobu ohýbaček drátu a trubek. SPEEDMAX je řada strojů této společnosti, která představuje revoluční inovaci v oblasti technologie ohýbání drátů. Kombinace dvou osvědčených technologií ohýbání v nově vyvinutém stroji dosahuje bezkonkurenčních hodnot z hlediska rychlosti, minimální doby seřízení, variability a energetické účinnosti. Stroj Speedmax dokáže vyrábět ohýbané drátěné díly s až 20 ohyby na jeden díl při rychlosti cyklu až 200 kusů za minutu. 
To je možné díky kombinaci prstových ohýbaček, jak je známe z CNC ohýbaček drátu, v kombinaci s přenosem, jak je známe z ohýbaček na bázi suportu. Stroj Speedmax je konstruován jako rotační indexovací stroj a je v něm instalováno celkem asi 90 servoelektrických pohonů.
Hlavní technickou výzvou je zde kombinace extrémně vysokého taktu linky s minimálním zdvihem. V některých místech tak dochází k zatížení přibližně 170 000 zdvihů po 3 mm za den. V této aplikaci by se kluzné lišty s kuličkovými ložisky rychle opotřebovaly a zničily. Ze stejného důvodu nebylo možné na většině míst použít standardní výrobky pro plastová kluzná ložiska.

Specialista na strojírenství se nakonec rozhodl pro použití kluzných ložisek iglidur ® od společnosti igus®, která se na ohýbačce drátu nacházejí na 18 různých místech. Tyto komponenty jsou použity na všech lineárně nastavitelných jednotkách, jako jsou ohýbačky prstů, lisy a výstup.
Řešení, které se zdálo, že pro tento speciální požadavek nemá alternativu, ukázalo své přednosti především ve vysoké spolehlivosti a nízkém opotřebení. Speciální kluzná ložiska s větší ložnou plochou musela být vyrobena z igliduru®-plate. Ta také trvale
odolávají vysoké hmotnosti a zdvihovému zatížení této aplikace a nabízejí dostatečnou přesnost. Zároveň jsou náklady na údržbu v případě výměny poměrně nízké. Materiál desky by mohl být pro tyto speciální požadavky přizpůsoben. Zatímco u jiných řešení by bylo nutné vynaložit velké úsilí na ruční mazání nebo by při automatickém mazání docházelo k nadměrnému efektu odkapávání, ložiska iglidur® pracují zcela bez mazání. Zákazník tak ušetří provozní náklady na maziva a údržbu.
Kluzná ložiska jsou také necitlivá na nečistoty a prach, které mohou být způsobeny například otěrem materiálu z výrobku při ohýbání.