Minuty místo dnů: Kompletní řešení zkracuje dobu montáže obráběcích center

• Co bylo potřeba: readychain® přizpůsobený energetický řetězec
• Požadavky: Dlouhé dráhy, vysoká dynamika, odolnost proti olejům, rychlá montáž
• Odvětví: Výroba, výroba a distribuce Výroba obráběcích strojů
• Úspěch pro zákazníka: Systémy readychain®, které jsou připraveny k instalaci, mohou snížit čas montáže, náklady na proces a chyby.

V žádném jiném odvětví není optimalizace doby průchodu tak důležitá jako v průmyslu obráběcích strojů. Minimalizací jednotlivých pracovních kroků lze ušetřit mnoho procesních nákladů. Konstruktéři společnosti Hartford, největšího výrobce CNC obráběcích center na Tchaj-wanu, jsou si toho dobře vědomi. Od roku 2017 společnost vyvíjí CNC systémy řady AERO - velká portálová obráběcí centra pro velmi rozměrné součásti, jaké jsou například potřebné pro letecký průmysl. Přesnost a spolehlivost hrají v tomto odvětví velmi důležitou roli. Pro společnost Hartford bylo proto obzvláště důležité, aby byl celý přívod energie bezpečně veden od řídicí skříně až k pohyblivým částem, jako je vřeteno a motory. Zároveň musí být všechny informace o poloze a dynamice osy bez přerušení přenášeny zpět do řídicího systému. A to při zrychlení až 0,5 g a maximální rychlosti pojezdu až 60 m/min. u prvního modelu této řady, AERO626.

Inženýři společnosti Hartford se proto obrátili na společnost igus®. igus® představil společnosti Hartford řešení readychain® pro své systémy řady AERO, tj. předmontované kompletní řešení sestávající z energetického řetězu a kabelu chainflex®. Potěšující pro inženýry ve společnosti Hartford: Použitím energetického řetězu igus® bylo možné výrazně snížit potřebný instalační prostor. Jedním z důvodů je skutečnost, že všechny kabely chainflex® tohoto systému jsou vybaveny olejivzdorným pláštěm z PUR. Není tedy potřeba další ochranná hadice, což zmenšuje prostor potřebný pro kabel, a tím i velikost řetězů, usnadňuje údržbu a v neposlední řadě snižuje náklady díky eliminaci ochranné hadice.
Před instalací systému společnosti igus® Taiwan a Hartford úzce spolupracovaly na vytvoření 3D výkresu readychain® s montážním rámem, aby bylo možné simulovat proces montáže. Výsledek byl okamžitě působivý: První energetický řetěz, vybavený všemi elektrickými kabely, byl nainstalován za pouhou hodinu. Druhý řetěz s hydraulickými hadicemi byl dokonce nainstalován za pouhých 40 minut.

Výrobci obráběcích strojů se obvykle snaží zabránit tomu, aby se na jednom systému provádělo příliš mnoho montážních prací najednou. Velké množství ruční práce různých pracovníků automaticky nezvyšuje efektivitu a také zvyšuje náchylnost k chybám. Při použití igus® readychains lze všechny čtyři e-chain® od igus® kompletně nainstalovat za půl dne. V minulosti potřebovali dva zaměstnanci jeden a půl týdne na práci na ose X a další týden na napájení os Y a Z v systému AERO. To umožňuje společnosti Hartford ušetřit pracovní kroky a náklady na proces a zároveň výrazně zvýšit produktivitu. A vždy se spolehnout na ověřenou kvalitu readychains od společnosti igus®.