Změna jazyka :

Systémové řešení pro montáž náročných obráběcích center

Profil

  • Co bylo potřeba: Systém napájení předního šroubu obráběcích center připravený k instalaci
  • Požadavky: Požadavky: malé poloměry ohybu, kompaktní konstrukce, vhodný řetěz a kabely pro vysoké otáčky, dlouhá životnost a snadná instalace.
  • Výrobek: Energetický řetěz připravený k montáži
  • Odvětví: Energetika Obráběcí stroje
  • Úspěch pro zákazníka: Snadno instalovatelné a kompaktní kompletní řešení od společnosti igus, které spolehlivě vede více než 50 napájecích kabelů a které lze v případě potřeby dodatečně namontovat.

Pro obráběcí centra:
Řada obráběcích center GS od společnosti Alzmetall se vyznačuje vysokou dynamikou a přesností. Používá se především pro náročné obráběcí úlohy v sériové výrobě, při výrobě nástrojů a forem, konstrukci prototypů a v leteckém průmyslu.

Obráběcí centrum GS

Model GS 800 byl do rodiny obráběcích center Alzmetall zařazen v roce 2001. Okamžitě zaznamenalo úspěch a v roce 2002 bylo oceněno německou spolkovou cenou za inovaci pro své četné inovativní konstrukční prvky. V roce 2005 následoval model GS 1000, který znamenal rozšíření ve dvou ohledech. Zaprvé se zvětšil obráběcí prostor na 1 070 mm v ose A a zadruhé je na výběr přímý pohon s momentovou technologií nebo konvenční servopohon pro obě rotační osy. Obě verze byly uživateli po celém světě velmi dobře přijaty a u společnosti Alzmetall se staly bestsellery.

V září 2006 byla řada GS rozšířena směrem dolů. Model GS 650 byl vyvinut speciálně pro uživatele, kteří požadují přesnost a výkon, které nemohou splnit běžné rámové konstrukce. Poprvé byla představena na veletrhu AMB ve Stuttgartu na podzim 2006. Stroj je koncipován jako skutečný portálový systém a na rozdíl od GS 800 a GS 1000 je nabízen výhradně v osách A a C s vysoce dynamickými a bezúdržbovými momentovými pohony. Vysoká přesnost (Tp=0,007) a vysoké rychlosti obrábění jsou ideální pro použití v kusové i sériové výrobě, při výrobě nástrojů a forem i v obecném strojírenství.
 
Kromě 5osé simultánní verze je k dispozici také 3osá verze s pevným stolem a volitelná 4. osa s protikusem.
Integrace do automatizovaných výrobních systémů je možná jak pomocí lineárního robotického řešení - stroj lze plně zvednout shora jeřábem -, tak i pomocí paletového zásobníku nebo kloubového robota pro nakládání zepředu, např. s nulovým upínacím systémem.

Problém

Stroje vyžadují více než 50 přívodních kabelů k vřetenu. To vyžaduje kompaktní provedení přívodu energie nebo celého systému. Společnost Alzmetall požaduje, aby žádné kabely nebyly viditelné a aby ze stroje nevyčnívaly žádné součásti.

Vřeteno, které pracuje s rychlostí až 30 000 otáček za minutu, vyžaduje celkem 50 až 60 energetických a signálních kabelů, včetně elektrických kabelů pro servopohony, hydraulických hadic pro upínání nástrojů, kabelů pro snímače a měřicí systém a také přívodních kabelů pro chladicí kapalinu a přívod stlačeného vzduchu pro ofukování vřetena. Proto jsou požadovány kabely, které umožňují malé poloměry ohybu a vyznačují se dlouhou životností i při trvalém namáhání pohybem.

Navzdory kompaktní konstrukci a malým poloměrům ohybu se řetězy a s nimi i kabely pohybují vysokou rychlostí. Při rychlém pohybu se vřeteno pohybuje rychlostí až 60 m/s a dosahuje maximálního zrychlení 10 m/s². Ve volném prostoru jsou požadovány hodnoty zrychlení až 17 m/s²: To klade vysoké nároky na kvalitu kabelu a energetického řetězce.

Řešení

Společnost igus se podílela na vývoji modelu GS 800 již v rané fázi. Hans Jürgen Gizler říká: "Otázka zněla: Co je třeba vzít v úvahu, pokud si chcete pořídit cenově výhodný a odolný kompletní systém?" igus dokázal na tuto otázku uspokojivě odpovědět.

Proto mělo smysl tento postup zopakovat i pro nový stroj GS 650: igus dodává pro každý stroj předem připravené energetické řetězy s integrovanými kabelovými balíčky. To společnosti Alzmetall šetří čas při montáži - což je důležitý faktor, protože rychlost je považována za konkurenční

výhodu. Kompaktní konstrukce - pohyblivá ve třech osách 
Řetěz a princip readychain umožňují velmi kompaktní konstrukci: Malé poloměry ohybu jsou možné pouze s kabely chainflex. Navíc požadavek, aby nebyly vidět žádné kabely a nevyčnívaly žádné komponenty, bylo možné realizovat díky řetězům igus e-chains.

readychain v obráběcím centru

Systém energetického řetězu modelu GS 650 zajišťuje manévrovatelnost ve třech osách. Osa x se pohybuje samostatně, zatímco osy y a z se překrývají. Montáž je mimořádně jednoduchá, protože všechny tři řetězy končí v rozvodné skříni, kterou igus rovněž dodává. Osa x má horizontální provedení a spočívá na horním krytu stroje, na kterém je podepřena můstkem: konstrukční detail, který šetří místo a zajišťuje optimální vedení řetězu.

Použitá řada energetických řetězů E 4/4 Light se vyznačuje velmi kompaktními vnějšími rozměry. Je o 20 mm užší při stejné kapacitě. Právě těchto 20 mm zajistilo, že řetěz zůstal při všech pohybech v obrysu stroje.

Ideální také pro údržbu a dodatečnou montáž 
Pro přiřazení řetězu byly specifikovány dvě verze: jedna pro standardní verze GS 650, druhá s přídavnými chladicími hadicemi pro výkonnější vřeteno s 30 000 ot/min. igus dodává tyto varianty, které jsou zapřaženy v Kolíně nad Rýnem, právě včas na Altenmarkt. V případě potřeby lze samozřejmě do řetězce integrovat další kabely. To je možné i po instalaci - argument, který přesvědčil i konstruktéry společnosti Alzmetall.

Přejít na přehled readychain

Poradenské služby

Rád zodpovím vaše otázky osobne

Hennlich s.r.o. +421 2 50202506Napsat e-mail

Preprava a konzultace

Osobne:

Pondelí až pátek od 7:00 do 20:00.
Sobota od 8:00 do 12:00.

Online:
24h