"Na místě máme extrémní podmínky"

• Co bylo potřeba: ® " chainflex® CF 5"), vodicí žlab, oddělovač, odlehčovače tahu.
• Požadavky: vysoké teploty a vlhkost v zařízení, vysoká koncentrace čpavku, slizké biofilmy na povrchu, vysoké riziko koroze.
• Industry: Kompostování
• Úspěch pro zákazníka: Výrazně delší životnost systému zásobování energií s pětkrát delší životností ve srovnání s posuvným e-řetězem.®

igus® v rozhovoru s vedoucím údržby/elektrotechniky společnosti AVA Abfallverwertung Augsburg GmbH Dipl.-Ing. Wernerem Kretzingerem

Na začátku 90. let 20. století bylo v Augsburgu na ploše 23,5 hektaru vybudováno zařízení, které se skládalo z moderní kompostárny. V kompostárně se vyrábí kvalitní kompost z organického a zahradního odpadu a dalších biologicky rozložitelných odpadů. Proces kompostování probíhá v kompostovací hale. Pomocí obraceče Wendelin, jak název napovídá, se kompost obrací, takže se do práce dostává "biologie "" . V závislosti na fázi rozkladu a stupni hnití se v jednotlivých sekcích překopávače vytvářejí individuální podmínky z hlediska biopopulace, metabolismu, teploty a vlhkosti. Proces kompostování je ukončen přibližně po deseti týdnech, i když podmínky na místě v kompostárně jsou extrémní. Organický odpad hnije v uzavřené hale. Vzniká pára a teplo. Teplota až 40 °C a vlhkost téměř 100 % jsou normou. Do haly se během provozu smí vstupovat pouze s obličejovou maskou. Kromě toho se ve vzduchu vyskytují nejrůznější látky, které ovlivňují technologii. Ve vzduchu hnilobné haly byly například zjištěny značné koncentrace čpavku a organických kyselin. Na všech površích, včetně přívodů energie, se vytvořily slizovité biofilmy. Hodnoty pH na těchto površích se pohybují kolem pH5. "V kompostárně nemůžeme používat ocel. Podmínkám na místě odolává pouze nerezová ocel 316," říká vedoucí údržby. Zařízení je v provozu ve dne i v noci, takže nároky na odolnost komponentů jsou extrémně vysoké.

Od uvedení kompostárny do provozu se v posunovacím systému, takzvaném Wendelinu, používají energetické systémy od společnosti igus® v různých délkách a provedeních.
Systém Wendelin má v zařízení podélný a příčný řetěz. Kromě toho jsou na vstupu další dva řetězy pro přepravu a distribuci organického odpadu v první větrné hrabance, což znamená, že se používá celkem osm systémů pro dodávku energie. Kromě podélného pojezdu se používají pouze válečkové systémy zásobování energií "Rol-E Chain" z modulárního a robustního systému "E4/4 ".
Válečkové energetické řetězy se skutečně osvědčí, pokud jde o dlouhé pojezdové vzdálenosti, vysoké rychlosti a vysoké zatížení kabelů.
Na rozdíl od posuvných e-řetězů®, lze potřebnou hnací sílu snížit o 75 %. Hrubé a nejhrubší částice nečistot, zejména u tohoto systému, obecně vedou ke zvýšenému otěru. Rovnoměrný valivý provozní režim minimalizuje valivý odpor, a tím i opotřebení řetězu. Jejich životnost se výrazně prodlužuje.
Kromě válečkových systémů pro dodávku energie se používají také kabely chainflex®, vodicí žlaby pro dlouhé pojezdové vzdálenosti, oddělovače a odlehčovače tahu od společnosti igus®. Nestíněný ovládací kabel "chainflex® CF 5" je umístěn v systému přívodu energie. Díky své konstrukci s klínovou výplní extrudovaného vnitřního pláště a vnějšího pláště z PVC je tato řada vhodná pro nejvyšší zatížení.