Změna jazyka :
Materiálová tabulka
Obecná specifikace
Jednotka
iglidur® UW
Zkušební metoda
hustota
g/cm³
1,52
Barva
černá
max. Absorpce vlhkosti při 23 °C/50 % vlhkosti v místnosti.
% hmotnostních
0,2
DIN 53495
max. Absorpce vody3)
% hmotnostních
0,8
Koeficient kluzného tření, dynamický, proti oceli
μ
0,15-0,35
hodnota pv, max. (suchá)
MPa x m/s
0,11
Mechanická specifikace
modul pružnosti v ohybu
MPa
9.600
DIN 53457
pevnost v ohybu při 20 °C
MPa
90
DIN 53452
Pevnost v tlaku
MPa
70
maximální doporučený povrchový tlak (20 °C)
MPa
40
Tvrdost Shore D
78
DIN 53505
Fyzikální a tepelná specifikace
Horní dlouhodobá teplota použití
°C
+90
Horní krátkodobá teplota použití
°C
+110
Dolní teplota použití
°C
-50
tepelná vodivost
W/m x K
0,60
ASTM C 177
koeficient tepelné roztažnosti (při 23 °C)
K-1 x 10-5
6
DIN 53752
Elektrické vlastnosti2)
Objemový odpor
Ωcm
< 105
DIN IEC 93
povrchový odpor
Ω
< 105
DIN 53482

schéma. 01: Přípustná hodnota pv pro kluzná ložiska iglidur® UW s tloušťkou stěny 1 mm v suchém provozu proti ocelovému hřídeli, při teplotě +20 °C, uložená v ocelovém pouzdře.
X = povrchové otáčky [m/s]
Y = zatížení [MPa]
iglidur® UW byl vyvinut pro podvodní aplikace, kde jsou maximální teploty výrazně nižší než +100 °C. Pro aplikační teploty nad touto hranicí jsou k dispozici kluzná ložiska iglidur® UW500. Přestože byl iglidur® UW vyvinut pro aplikace v kapalinách, je vhodný i pro suchý provoz. To je důležité zejména pro aplikace, které pracují jak na sucho, tak pod kapalinou. S těmito aplikacemi se v praxi často setkáváme. Pokud je v této kapitole popsána specifikace ložiska z igliduru® UW, je tím myšlen suchý provoz. Pokud není výslovně uvedeno jinak.

schéma. 02: maximální doporučený povrchový tlak v závislosti na teplotě (50 MPa při +20 °C)
X = teplota [°C]
Y = zatížení [MPa]
Mechanická specifikace
Maximální doporučený povrchový tlak je mechanickým parametrem materiálu. Nelze z něj vyvozovat závěry o tribologii. Pevnost v tlaku ložisek iglidur® UW klesá s rostoucí teplotou. diagram. 02 znázorňuje tuto závislost.

Schéma 03: Deformace při tlaku a teplotě
X = zatížení [MPa]
Y = deformace [%]
schéma. 03 ukazuje pružnou deformaci igliduru® UW při radiálním zatížení. Při maximálním doporučeném povrchovém tlaku 40 MPa je deformace menší než 1 %.

Graf 04: Koeficient tření v závislosti na rychlosti povrchu, p = 0,75MPa
X = povrchová rychlost [m/s]
Y = součinitel tření μ
Tření a opotřebení
Drsnost hřídelí by neměla být příliš hladká, aby se zabránilo vysokému adheznímu efektu a s ním spojenému zvýšení koeficientu tření. Pro informace o drsnosti hřídelí pro podvodní aplikace nás prosím kontaktujte.

Graf 05: Koeficient tření jako funkce tlaku, v = 0,01 m/s
X = zatížení [MPa]
Y = součinitel tření μ
iglidur® UW
suchý
Mazivo
olej
voda
koeficient tření µ
0,15 - 0,35
0,09
0,04
0,04
Tabulka 04: součinitel tření pro iglidur® UW proti oceli
(Ra = 1 µm, 50 HRC)

schéma. 06: Opotřebení, rotační aplikace s různými materiály hřídele, p = 1 MPa, v = 0,3 m/s
X = materiál hřídele
Y = opotřebení [μm/km]
A = hliník, tvrdě eloxovaný
B = volně řezná ocel
C = Cf53
D = Cf53, tvrdě chromovaný
E = HR uhlíková ocel
F = 304 SS
G = vysoce jakostní ocel
Materiály hřídele
Grafy 06 a 07 ukazují rozšíření výsledků testů provedených s různými materiály hřídelí pomocí kluzných ložisek iglidur® UW. Při nízkém zatížení při otáčení dosahují nejlepších hodnot opotřebení kombinace s ušlechtilými ocelemi vysoké jakosti a V2A. S rostoucím zatížením se poměry mění. Všimněte si, že opotřebení se výrazně zvyšuje při zatížení > 5 MPa.
Osobne:
Pondelí až pátek od 7:00 do 20:00.
Sobota od 8:00 do 12:00.
Online:
24h