Změna jazyka :
Materiálová tabulka
Obecná specifikace
Jednotka
iglidur® UW160
Zkušební metoda
hustota
g/cm³
1,04
Barva
šedá
max. Absorpce vlhkosti při 23 °C/50 % vlhkosti v místnosti.
% hmotnostních
0,1
DIN 53495
max. celková absorpce vlhkosti
% hm.
0,1
Koeficient kluzného tření, dynamický, proti oceli
µ
0,17 - 0,31
hodnota pv, max. (suchý)
MPa x m/s
0,22
Mechanická specifikace
modul pružnosti v ohybu
MPa
1.349
DIN 53457
pevnost v ohybu při 20 °C
MPa
22
DIN 53452
Pevnost v tlaku
MPa
32
maximální doporučený povrchový tlak (20 °C)
MPa
15
Tvrdost Shore D
60
DIN 53505
Fyzikální a tepelná specifikace
Horní dlouhodobá teplota použití
°C
+90
Horní krátkodobá teplota použití
°C
+100
Dolní teplota použití
°C
-50
tepelná vodivost
[W/m x K]
0,50
ASTM C 177
koeficient tepelné roztažnosti (při 23 °C)
[K-1 x 10-5]
18
DIN 53752
Elektrická specifikace
Objemový odpor
Ωcm
>1012
DIN IEC 93
povrchový odpor
Ω
> 1012
DIN 53482

schéma. 01: Přípustná hodnota pv pro kluzná ložiska iglidur® UW160 s tloušťkou stěny 1 mm v suchém provozu proti ocelovému hřídeli, při teplotě +20 °C, uložená v ocelovém pouzdře.
X = posuvná rychlost [m/s]
Y = zatížení [MPa]
iglidur® UW160 byl speciálně vyvinut s ohledem na maximální odolnost proti opotřebení v nepřetržitém provozu s cirkulací média. V takových aplikacích se zpravidla vyskytuje nízké radiální zatížení a mírné teploty a profil vlastností doplňuje vhodnost pro styk s pitnou vodou a velmi dobrá odolnost vůči médiím.

schéma. 02: maximální doporučený povrchový tlak v závislosti na teplotě (15 MPa při +20 °C)
X = teplota [°C]
Y = zatížení [MPa]
Mechanická specifikace
Pevnost v tlaku ložisekiglidur® UW160 klesá s rostoucí teplotou. diagram. 02 znázorňuje tuto závislost. Maximální doporučený povrchový tlak představuje mechanický parametr materiálu. Nelze z něj vyvozovat závěry týkající se tribologie.
Diagram. 03 ukazuje, jak se iglidur® UW160 pružně deformuje při radiálním zatížení.

Graf 04: Koeficient tření v závislosti na rychlosti povrchu, p = 0,75MPa
X = povrchová rychlost [m/s]
Y = součinitel tření μ
tření a opotřebení
Vliv rychlosti a drsnosti povrchu hřídele na součinitel tření je malý, ale součinitel tření se výrazně snižuje s rostoucím radiálním zatížením, zejména v rozsahu do 7,5 MPa.

Graf 05: Koeficient tření jako funkce tlaku, v = 0,01 m/s
X = zatížení [MPa]
Y = součinitel tření μ
iglidur® UW160
suchý
Mazivo
olej
voda
koeficient tření µ
0,17 - 0,31
0,08
0,03
0,03
Tabulka 04: součinitel tření proti oceli (Ra = 1 μm, 50 HRC)

schéma. 06: Opotřebení, rotační aplikace s různými materiály hřídele, p = 1 MPa, v = 0,3 m/s
X = materiál hřídele
Y = opotřebení [μm/km]
A = hliník, tvrdě eloxovaný
B = volně řezná ocel
C = Cf53
D = Cf53, tvrdě chromovaný
E = HR uhlíková ocel
F = 304 SS
G = vysoce jakostní ocel
Materiály hřídele
schéma. 06 ukazuje rozšíření výsledků testů s různými materiály hřídelí, které byly provedeny s kluznými ložisky iglidur® UW160 v suchém provozu. na příkladu rotačního pohybu s radiálním zatížením 1 MPa a rychlostí 0,3 m/s je zřejmé, že iglidur® UW160 dosahuje dobrých hodnot opotřebení s širokou škálou hřídelí, s výjimkou dvojice s hřídeli 304 SS. je také zřejmé, že existují materiály iglidur®, které jsou vhodnější pro suchý provoz. Stejně jako u řady jiných materiálů iglidur® v suchém provozu ukazuje obr. 07 výrazně vyšší opotřebení při otáčení ve srovnání s otáčením při jinak stejných parametrech.
Osobne:
Pondelí až pátek od 7:00 do 20:00.
Sobota od 8:00 do 12:00.
Online:
24h