iglidur® Z - údaje o materiálu

Graf 02: Maximální doporučený povrchový tlak závislý na teplotě (80 MPaž do +20 °C)

X = Teplota [°C]
Y = Nahrát [MPa]

Obr. 03: Deformace vlivem zatížení a teploty

X = Nahrát [MPa]
Y = Deformace [%]

Mechanické vlastnosti

Maximální doporučený povrchový tlak představuje pouze jeden z mechanických parametrů materiálu. Nelze z něho vyvozovat závěry ohledně tribologických vlastností. S rostoucí teplotou se pevnost v tlaku kluzných ložisek iglidur® Z snižuje. Obr. 02 tento vztah objasňuje.
 
Obrázek 03 ukazuje elastickou deformaci materiálu iglidur® Z s radiálními zatíženími. Deformace je přibližně 5,5 % při 150 MPa.

m/s	rotující	oscilační	Lineární
Konstantní	1,5	1,1	5
Krátkodobá	3,5	2,5	6

Tabulka 02: Maximální povrchové rychlosti

Přípustné obvodové rychlosti

Materiál iglidur® Z je vysokoteplotní materiál, který je vhodný pro aplikace s extrémně vysokým zatížením. Maximálních hodnot uvedených v tabulce 03 lze dosáhnout pouze při malém tlakovém zatížení. Při uvedených rychlostech může v důsledku tření dojít ke zvýšení teploty až na dlouhodobě povolenou hodnotu. V praxi není těchto mezních hodnot vždy dosaženo kvůli jiným interakcím.

iglidur® Z	Provozní teplota
Dolní	- 100 °C
Horní, dlouhodobá	+ 250 °C
Horní, krátkodobá	+ 310 °C
Další zajištění axiálně	+145° C

Tabulka 03: Teplotní limity pro iglidur® Z

Teploty

Krátkodobě přípustná maximální teplota je +310 °C. Teplota v celém ložiskovém systému má rovněž vliv na opotřebení ložiska. S rostoucí teplotou se zvyšuje opotřebení. Kluzná ložiska iglidur® Z mají při vysokých teplotách a provozu na sucho vysokou odolnost. Při teplotách vyšších než +145 °C se doporučuje přídavné zajištění.

Obrázek 04: Koeficienty tření závisí na povrchové rychlosti, p = 0,75 MPa
 
X = povrchová rychlost [m/s]
Y = koeficient tření μ

Obrázek 05: Koeficienty tření závisejí na zatížení, v = 0,01 m/s
 
X = zatížení [MPa]
Y = koeficient tření [μ]

Tření a opotřebení

Podobně jako odolnost proti opotřebení, tak i koeficient tření klesá se zatížením (obr. 04 a 05).

iglidur® Z	suché	tuk	olej	voda
Koeficienty tření µ	0,06 - 0,14	0,09	0,04	0,04

Tabulka 04: Koeficienty tření pro materiál iglidur® Z na oceli
(Ra = 1 µm, 50 HRC)

Obr. 06: Opotřebení, rotační aplikace s různými materiály hřídelí, p = 1 MPa, v = 0,3 m/s
 
X = materiál hřídelí
Y = opotřebení [μm/km]
 
A = tvrdě eloxovaný hliník
B = obráběná ocel
C = Cf53
D = Cf53, tvrdě chromovaná ocel
E = St37
F = V2A
G = X90

Materiály hřídele

Obr. 06 ukazuje, že v dolním rozsahu zatížení jsou rychlosti opotřebení ve všech směrech obdobné jako u jiných identických materiálů iglidur® extrémně odolných proti opotřebení. Naproti tomu v horním rozsahu předčí iglidur® Z z hlediska odolnosti proti opotřebení všechny ostatní materiály. Při použití hřídele Cf53 činí opotřebení pouze 15 µm/km, a to i se zatížením 45 MPa.
Při nízkém zatížení je opotřebení ložisek iglidur® Z nizší při otočných než rotačních aplikacích. Hřídele z oceli V2A a tvrdě chromované oceli jsou v tomto ohledu mimořádné.

Střední	Odpor
Alkoholy	0
Uhlovodíky	+
Mazací tuky a oleje bez aditiv	+
Paliva	+
Ředěné kyseliny	+
Silné kyseliny	-
Zředěné zásady	+
Silné zásady	-

+ odolné      0 omezená odolnost      - není odolné
Všechny specifikace při pokojové teplotě [+20 °C]
Tabulka 05: Chemická odolnost ložisek iglidur® Z

Elektrické vlastnosti

Specifický odpor v propustném směru	> 1011 Ωcm
Povrchový odpor	> 1011 Ω

Odolnost proti chemikáliím

Ložiska iglidur® Z mají dobrou odolnost proti chemikáliím. Mají vynikající odolnost proti organickým rozpouštědlům, palivům, olejům a tukům. Materiál je pouze částečně odolný proti slabým kyselinám.

Radioaktivní záření

Ložiska iglidur® Z jsou odolná proti radioaktivnímu záření až do intenzity 1 x 10⁵ Gy.

Odolnost proti UV záření

S UV zářením klesají tribologické vlastnosti (odolnost proti opotřebení) ložiska iglidur® Z o přibližně 50 %.

Vakuum

V aplikacích ve vakuu je potenciální obsah vlhkosti odplyněn. Z toho důvodu jsou pro použití ve vakuu vhodná pouze suchá ložiska iglidur® Z.

Elektrické vlastnosti

Ložiska iglidur® Z jsou elektricky izolovaná.

Maximální absorpce vlhkosti
od +23 °C/50 % r. F.	0,3 % hmotnosti
Max. absorpce vody	1,1 % hmotnosti

Tabulka 06: Absorpce vlhkosti

Diagram 10: Vliv absorpce vlhkosti
 
X = absorpce vlhkosti [% hmotnosti]
Y = snížení vnitřního průměru [%]

Absorpce vlhkosti / Absorpce vlhkosti ložisek

Absorpce vlhkosti ložisek iglidur® A200 je cca 0,3 % při běžných klimatických podmínkách. Limit nasycení vodou je 1,1 %.

Průměr d1 [mm]	Hřídel h9 [mm]	iglidur® Z F10 [mm]	Pouzdro H7 [mm]
Do 3	0 - 0,025	+0,006 +0,046	0 +0,010
> 3 bis 6	0 - 0,030	+0,010 +0,058	0 +0,012
> 6 bis 10	0 - 0,036	+0,013 +0,071	0 +0,015
> 10 bis 18	0 - 0,043	+0,016 +0,086	0 +0,018
> 18 bis 30	0 - 0,052	+0,020 +0,104	0 +0,021
> 30 bis 50	0 - 0,062	+0,025 +0,125	0 +0,025
> 50 bis 80	0 - 0,074	+0,030 +0,150	0 +0,030
> 80 bis 120	0 - 0,087	+0,036 +0,176	0 +0,035

Tabulka 07: Důležité tolerance podle normy ISO 3547-1 po zalisování

Instalační tolerance

Ložiska iglidur® Z jsou standardní ložiska pro hřídele s h-tolerancí (doporučené minimálně h9). Ložiska jsou navržena pro vlisování do pláště s tolerancí H7. Po instalaci v plášti s nominálním průměrem se vnitřní průměr ložiska automaticky upraví na toleranci F10. Při určitých rozměrech se závislost tolerance na tloušťce stěny liší od této (viz program dodávek)