Vyberte místo pro doručení

Výběr stránky země/oblasti může mít vliv na různé faktory, jako jsou cena, možnosti dopravy a dostupnost produktu.
Moje kontaktní osoba
Hennlich s.r.o.

Račianska 188

831 53 Bratislava 34

+421 2 50202506
+421 2 50202520
Hennlich s.r.o.

Košťany nad Turcom 543

SK-038 41 Košťany nad Turcom

SK(CS)

iglidur® UW - údaje o materiálu

Tabulka materiálů

Obecné vlastnosti Jednotka iglidur® UW testovací metoda
Hustota g/cm³ 1,52
Barva černá
Max. absorpce vlhkosti při 23 °C / 50 % R. H. % hmotnosti 0,2 DIN 53495
Max. absorpce vody3) % hmotnosti 0,8
Koeficient povrchového tření, dynamický vůči oceli μ 0,15–0,35
pv hodnota, max. (za sucha) MPa x m/s 0,11

Mechanické vlastnosti
E-modul pro ohyb MPa 9.600 DIN 53457
Mez pevnosti v tahu při +20°C MPa 90 DIN 53452
pevnost v tlaku MPa 70
Maximální doporučený povrchový tlak (20 °C) MPa 40
Tvrdost dle Shorea 78 DIN 53505

Fyzikální a tepelné vlastnosti
Max. dlouhodobě působící teplota °C +90
Max. krátkodobě působící teplota °C +110
Minimální aplikační teplota °C -50
termální / tepelná vodivost W/m x K 0,60 ASTM C 177
Koeficient tepelné roztažnosti (při 23 °C) K–1 x 10–5 6 DIN 53752

Elektrické vlastnosti2)
Specifický odpor v přímém směru Ωcm < 105 DIN IEC 93
povrchový odpor Ω < 105 DIN 53482
2) Dobrá vodivost tohoto plastu může za určitých podmínek podporovat korozi kovových součástí, které jsou s ním v kontaktu.
3) S ohledem na použití materiálu v přímém kontaktu s vodou je třeba podotknout, že všechny výsledky byly získány v laboratorních podmínkách s deionizovanou (DI) vodou. Proto doporučujeme testy specifické pro aplikaci při skutečných aplikačních podmínkách.




Obrázek 01: Přípustné hodnoty pv pro ložiska iglidur® UW s tloušťkou stěny 1 mm v suchém provozu proti ocelové hřídeli, při 20 °C, instalovaná v ocelovém pouzdru.

X = Obvodová rychlost [m/s]
Y =Nahrát [MPa]

 
iglidur® UW byl vyvinut pro podvodní aplikace, u kterých jsou maximální teploty jednoznačně pod +100 °C. Pro aplikační teploty nad touto mezí jsou k dispozici ložiska vyrobená z materiálu iglidur® UW500. Přestože byl materiál iglidur® UW vyvinutý pro použití v kapalinách, je vhodný také pro suchý provoz. Tento materiál je důležitý zejména v aplikacích, které vyžadují suchý i mokrý provoz. Tyto aplikace lze často vidět v praxi. Vlastnosti ložisek vyrobených z materiálu iglidur® UW popsaného v této části platí pro suchý provoz. Pokud není výslovně uvedeno jinak.

Graf 02: Maximální doporučený povrchový tlak závislý na teplotě (80 MPaž do +20 °C)

X = Teplota [°C]
Y = Nahrát [MPa]
Obr. 03: Deformace vlivem zatížení a teploty

X = Nahrát [MPa]
Y = Deformace [m/s]

Mechanické vlastnosti

Maximální doporučený povrchový tlak představuje pouze jeden z mechanických parametrů materiálu. Nelze z něho vyvozovat závěry ohledně tribologických vlastností. U ložisek iglidur® UW se odolnost proti tlaku snižuje s rostoucími teplotami. Obr. 02 tento vztah objasňuje.
Obrázek 03 ukazuje elastickou deformaci materiálu iglidur® UW s radiálními zatíženími. Při maximálním doporučeném povrchovém tlaku 40 MPa dosahuje deformace méně než 1 %.

m/s rotující oscilační Lineární
Konstantní 0,5 0,4 2
Krátkodobá 1,5 1,1 3
Tabulka 02: Maximální povrchové rychlosti

Přípustné obvodové rychlosti

iglidur® UW je vynikající při používání v suchých i mokrých provozech a i při vysoké rychlosti. Hydrodynamickou lubrikací získanou pod vodou vysokými rychlostmi lze docílit obvodových rychlostí vysoko nad hodnotou 2 m/s.

V suchých provozech mohou být ložiska iglidur® UW krátkodobě použita až do rychlosti 1,5 m/s.

iglidur® UW Provozní teplota
Dolní - 50 °C
Horní, dlouhodobá + 90 °C
Horní, krátkodobá + 110 °C
Další zajištění axiálně + 80 °C
Tabulka 03: Teplotní limity pro iglidur® UW

Teploty

Jak již bylo zmíněno, ložiska iglidur® UW jsou vyžadována v aplikacích s nízkými teplotami. V rámci provozu pod vodou médium zpravidla vede teplo, což znamená, že je zde mimořádně důležitá teplota kapaliny. Při teplotách vyšších než +80 °C se doporučuje přídavné zajištění.

Graf 04: Koeficienty tření závislé na obvodové rychlosti, p = 0,75 MPa

X = Obvodová rychlost [m/s]
Y = Koeficient tření μ
Graf 05: Koeficienty tření závislé na zatížení, v = 0,01 m/s

X = Nahrátd [MPa]
Y = Koeficient tření μ

Tření a opotřebení

Povrchové úpravy hřídelí by neměly být extrémně hladké, aby se zabránilo vysoké adhezi a z ní vyplývajícímu zvýšení koeficientu tření. Prosíme, kontaktujte nás pro specifikaci kvality povrchu hřídele pro aplikace pod vodou.
iglidur® UW suché tuk olej voda
Koeficienty tření µ 0,15 - 0,35 0,09 0,04 0,04

Tabulka 04: Koeficienty tření pro materiál iglidur® UW na oceli
(Ra = 1 µm, 50 HRC)

Opotřebení, rotační aplikace s různými Obrázek 06: Opotřebení, rotační aplikace s různými materiály hřídelí, p = 1 MPa, v = 0,3 m/s
 
X = materiál hřídele
Y = opotřebení [μm/km]
 
A = tvrdě eloxovaný hliník
B = obráběná ocel
C = Cf53
D = Cf53, tvrdě chromovaná ocel
E = St37
F = V2A
G = X90

Materiály hřídele

Obrázky 06 až 07 znázorňují výňatek výsledků testů ložisek vyrobených z iglidur® UW s různými materiály hřídelí. Pro rotační aplikace s nízkým zatížením bylo nejlepších hodnot opotřebení dosaženo v kombinaci s nerezovou ocelí X90 a V2A. Podmínky se mění s rostoucím zatížením. Vezměte prosím na vědomí, že opotřebení se velmi výrazně zvýší při zatížení větším než 5 MPa.
Opotřebení u oscilačních a rotačních aplikací Obr. 07: Opotřebení při oscilačních a rotačních aplikacích s Cf53 jako funkce zatížení
 
Y = opotřebení [μm/km]
 
A = Cf53
B = tvrdě chromovaná ocel
C = V2A
D = St37
 
růžová = oscilace
modrá = rotace

Střední Odpor
Alkoholy +
Uhlovodíky +
Mazací tuky a oleje bez aditiv +
Paliva +
Ředěné kyseliny 0 to -
Silné kyseliny -
Zředěné zásady +
Silné zásady + to 0
+ odolné      0 omezená odolnost      - není odolné
Všechny specifikace při pokojové teplotě [+20 °C]
Tabulka 05: Chemická odolnost ložisek iglidur® UW


Elektrické vlastnosti

Specifický odpor v propustném směru < 105 Ωcm
Povrchový odpor < 105 Ω

Odolnost proti chemikáliím

Ložiska iglidur® J jsou odolná proti zředěným zásadám a velmi slabým kyselinám, i proti palivům a všem druhům lubrikantů.

Radioaktivní záření

Ložiska iglidur® UW jsou odolná proti radiaci až do intenzity záření 3 x 102 Gy.

Odolnost proti UV záření

Ložiska iglidur® UW jsou odolná proti vlivu UV záření.

Vakuum

Použití ve vakuu je možné pouze podmíněně. Ve vakuu by měla být testována pouze suchá ložiska vyrobená z materiálu iglidur® UW.

Elektrické vlastnosti

Ložiska vyrobená z materiálu iglidur® UW jsou elektricky vodivá.

Maximální absorpce vlhkosti
od +23 °C/50 % r. F. 0,2 % hmotnosti
Max. absorpce vody 0,8 % hmotnosti

Tabulka 06: Absorpce vlhkosti pro iglidur® UW
Vliv absorpce vlhkosti na kluzná pouzdra Diagram 10: Vliv absorpce vlhkosti
 
X = absorpce vlhkosti [% hmotnosti]
Y = snížení vnitřního průměru [%]

Absorpce vlhkosti / Absorpce vlhkosti ložisek

Absorpce vlhkosti ložisek iglidur® A200 je cca 0,2 % při běžných klimatických podmínkách. Limit nasycení vodou je 0,8 %. Tyto hodnoty jsou tak nízké, že vlhkostní roztažnost je třeba uvažovat pouze v mimořádných případech.

Průměr
d1 [mm]
hřídel
h9 [mm]
iglidur® UW
E10 [mm]
Pouzdro H7
[mm]
až do 3 0 - 0,025 +0,014 +0,054 0 +0,010
> 3 to 6 0 - 0,030 +0,020 +0,068 0 +0,012
> 6 to 10 0 - 0,036 +0,025 +0,083 0 +0,015
> 10 to 18 0 - 0,043 +0,032 +0,102 0 +0,018
> 18 to 30 0 - 0,052 +0,040 +0,124 0 +0,021
> 30 to 50 0 - 0,062 +0,050 +0,150 0 +0,025
> 50 to 80 0 - 0,074 +0,060 +0,180 0 +0,030
> 80 to 120 0 - 0,087 +0,072 +0,212 0 +0,035
> 120 to 180 0 - 0,100 +0,085 +0,245 0 +0,040

Tabulka 07: Důležité tolerance v souladu s ISO 3547-1 po zalisování.

Instalační tolerance

Ložiska iglidur® UW jsou standardní ložiska pro hřídele s h-tolerancí (doporučené minimálně h9).
 
Ložiska jsou navržena pro zalisování v pouzdrech s tolerancí h7. Po instalaci do krytu s nominálním průměrem se vnitřní průměr ložiska automaticky přizpůsobí toleranci E10. Při určitých rozměrech se závislost tolerance na tloušťce stěny liší od této (viz program dodávek)


Termíny "Apiro", "AutoChain", "CFRIP", "chainflex", "chainge", "řetězy pro jeřáby", "ConProtect", "cradle-chain", "CTD", "drygear", "drylin", "dryspin", "dry-tech", "dryway", "easy chain", "e-chain", "e-chain systems", quot;e-ketten", "e-kettensysteme", "e-loop", "energy chain", "energy chain systems", "enjoyneering", "e-skin", "e-spool", "fixflex", "flizz", "i.Cee", "ibow", "igear", "iglidur", "igubal", "igumid", "igus", "igus zlepšuje, co se hýbe", 73quot;igus:", "igusGO", "igutex", "iguverse", "iguversum", "kineKIT", "kopla", "manus", "motion plastics", "motion polymers", "motionary", "plasty pro delší životnost", "print2mold", "Rawbot", "RBTX", "readycable", "readychain", "ReBeL" , "ReCyycle", "reguse", "robolink", "Rohbot", "savfe", "speedigus", "superwise", "take the dryway", "tribofilament", "triflex", "twisterchain", "když se hýbe, igus zlepšuje", "xirodur", "xiros" a "ano" jsou zákonem chráněné ochranné známky společnosti igus® GmbH/kolín nad Rýnem ve Spolkové republice Německo a případně v některých zahraničních zemích. Jedná se o neúplný seznam ochranných známek (např. přihlášky ochranných známek nebo registrované ochranné známky) společnosti igus GmbH nebo přidružených společností igus v Německu, Evropské unii, USA a/nebo jiných zemích či jurisdikcích.

Společnost igus® GmbH upozorňuje na to, že neprodává žádné produkty společností Allen Bradley, B&R, Baumüller, Beckhoff, Lahr, Control Techniques, Danaher Motion, ELAU, FAGOR, FANUC, Festo, Heidenhain, Jetter, Lenze, LinMot, LTi DRiVES, Mitsubishi, NUM, Parker, Bosch Rexroth, SEW, Siemens, Stöber ani žádných jiných výrobců pohonů uvedených na tomto webu. Produkty nabízené společností igus® jsou stejné jako produkty společnosti igus® GmbH