Vyberte místo pro doručení

Výběr stránky země/oblasti může mít vliv na různé faktory, jako jsou cena, možnosti dopravy a dostupnost produktu.
Moje kontaktní osoba
Hennlich s.r.o.

Račianska 188

831 53 Bratislava 34

+421 2 50202506
+421 2 50202520
Hennlich s.r.o.

Košťany nad Turcom 543

SK-038 41 Košťany nad Turcom

SK(CS)

iglidur® AB – materiálová data

Tabulka dat materiálů

Základní vlastnosti Jednotka iglidur® AB Testovací metoda
Hustota g/cm³ 1,11 DIN EN ISO 1183-1
Barva žlutá
Max. absorpce vlhkosti při 23 °C / 50 % r. v. % hmotnosti 0,8 ISO 175
Max. absorpce vody % hmotnosti 1,6 ISO 62
Koeficient povrchového tření, dynamický vůči oceli µ 0,18 - 0,31
pv hodnota, max. (za sucha) MPa x m/s 0,25

Mechanické vlastnosti
Modul pružnosti MPa 1.850 DIN EN ISO 178
Mez pevnosti v ohybu při 20 °C MPa 50 DIN EN ISO 178
pevnost v tlaku MPa 40
Doporučený max. povrchový tlak (20 °C) MPa 25
Tvrdost dle Shorea 70 DIN 53505

Fyzikální a tepelné vlastnosti
Max. dlouhodobě působící teplota °C +70
Max. krátkodobě působící teplota °C +140
Minimální teplota použití °C -40
Tepelná vodivost [W/m x K] 0,24 ASTM C 177
Koeficient tepelné roztažnosti (při +23 °C) [K-1 x 10-5] 10 DIN 53752

Elektrické vlastnosti
Měrný elektrický odpor Ωcm > 1012 DIN IEC 93
povrchový odpor Ω > 1012 DIN 53482
Tabulka 01: Materiálová data

Povolené hodnoty pv pro iglidur® W300
 
 
Diagram 01: Povolené hodnoty pv pro ložiska iglidur® AB s tloušťkou stěny 1 mm vůči oceli při provozu na sucho a teplotě +20 °C, zalisováno v oceli
 
X = povrchová rychlost [m/s]
Y = zatížení [MPa]

 
Ložisko iglidur® AB bylo vyvinuto speciálně pro aplikace s hygienickými požadavky. Tyto typy aplikací často zahrnují manuálně poháněné otočné jednotky (dveře, nábytek ve zdravotnickém sektoru atd.). Tyto materiály snižují míru bakteriální kontaminace, ale stejně jako všechny "antibakteriální" materiály nenahrazují adekvátní hygienická opatření.

Obr. 02 Diagram 02: Doporučený maximální povrchový tlak v závislosti na teplotě (60 MPa při +20 °C)
 
X = teplota [°C]
Y = zatížení [MPa]
Diagram 03: Deformace Diagram 03: Deformace při zatížení a různých teplotách
 
X = zatížení [MPa]
Y = deformace [%]

Mechanické vlastnosti

S rostoucí teplotou se pevnost v tlaku kluzných ložisek iglidur® AB snižuje. Doporučený maximální povrchový tlak je pouze jeden z technických parametrů. A proto z toho nelze vyvozovat žádné závěry týkající se tribologických vlastností.

 
 
 
 
 
Diagram 03 znázorňuje pružnou deformaci materiálu iglidur® AB při radiálním zatížení. Nicméně deformace je, mimo jiné, závislá na době cyklu.

Maximální rychlost

m/s Rotace Oscilace lineární
Trvale 0,7 0,5 1,0
Krátkodobá 1,0 0,7 1,8

Tabulka 03: Maximální povrchové rychlosti

Povolené povrchové rychlosti

iglidur® AB je především vhodný pro nízké rychlosti při suchém provozu, ale hodnot uvedených v tabulce 03 je možné dosáhnout pouze při nízkém tlaku. Při uvedených rychlostech může tření způsobit, že se teplota zvýší na maximální přípustnou hodnotu. Nicméně v praxi je této teploty dosaženo jen zřídkakdy, a to v důsledku měnících se provozních podmínek.

Teploty

Teplota v celém ložiskovém systému má rovněž vliv na opotřebení ložiska. S rostoucími teplotami se opotřebení zvyšuje a tento efekt je výrazný, když teploty stoupnou nad +60 °C. Při teplotách nad +50 °C je nutné přídavné zajištění.

iglidur® AB Suchý provoz Maziva Olej Voda
C.  o. F. µ 0,11 - 0,21 0,09 0,04 0,04

Tabulka 04: Koeficient tření na oceli (Ra = 1 μm, 50 HRC)

Tření a opotřebení

Koeficient tření a odolnost k opotřebení závisí na aplikačních parametrech (diagramy 04 a 05).
Obr. 04 Diagram 04: Koeficienty tření v závislosti na povrchové rychlosti, p = 0,75 MPa, hřídel Cf53
 
X = povrchová rychlost [m/s]
Y = koeficient tření μ
Obr. 05 Diagram 05: Koeficient tření jako funkce tlaku, v = 0,01 m/s
 
X = zatížení [MPa]
Y = koeficient tření μ

Opotřebení u různých materiálů hřídelí Diagram 06: Opotřebení u různých materiálů hřídelí, p = 1 MPa, v = 0,3 m/s
 
X = materiál hřídele
Y = opotřebení [μm/km]
 
A = tvrdě eloxovaný hliník
B = automatická šroubová ocel
C = Cf53
D = Cf53, tvrdě chromovaná ocel
E = HR uhlíková ocel
F = 304 nerezová ocel
G = prvotřídní ocel

materiály hřídelí

Tření a opotřebení jsou také, do značné míry, závislé na materiálu hřídele. Hřídele, které jsou příliš hladké, zvyšují koeficient tření a opotřebení ložiska. Diagram 06 znázorňuje shrnutí výsledků testů s různými materiály hřídelí. Při rotaci a zatížení 1 MPa je opotřebení všech testovaných hřídelí velmi podobné. Pouze hřídele z tvrdě eloxovaného hliníku způsobují výrazné zvýšení opotřebení. Jak ilustruje diagram 07, rychlost opotřebení v důsledku otočných a rotačních pohybů při rostoucím zatížení je rovněž podobná, jestliže zbývající parametry zůstávají identické.
Opotřebení u oscilačních a rotačních aplikací Diagram 07: Opotřebení při oscilačních a rotačních aplikacích s materiálem hřídele Cf53 jako funkce zatížení
 
X = zatížení [MPa]
Y = opotřebení [μm/km]
 
A = rotace
B = oscilace

Médium Odolnost
Alkohol + to 0
Uhlovodíky +
Mazací tuky a oleje bez aditiv +
Paliva +
Ředěné kyseliny 0 to -
Silné kyseliny -
Ředěné zásady +
Silné zásady 0
+ odolné      0 omezená odolnost      – není odolné
Všechny informace při pokojové teplotě [+20 °C] Tabulka 05: Chemická odolnost iglidur® W300


Elektrické vlastnosti

Měrný elektrický odpor > 1013 Ω cm
povrchový odpor > 1012 Ω

Odolnost proti radiaci

Kluzná ložiska vyrobená z materiálu iglidur® AB jsou odolná proti radioaktivnímu záření až do intenzity 3···102 Gy.

Odolnost proti UV záření

Ložiska iglidur® AB mění barvu účinkem UV záření. Nicméně tvrdost, pevnost v tlaku a odolnost proti opotřebení materiálu se nemění.

Vakuum

Při aplikacích ve vakuu dochází u kluzných ložisek k odplynění. Použití v prostředí vakua je možné pouze s vysušenými ložisky.

Maximální absorpce vlhkosti
Při +23 °C / 50 % r.v. 0,2 % hmotnosti
Max. absorpce vody 0,4 % hmotnosti

Tabulka 06: Absorpce vlhkosti
Vliv absorpce vlhkosti na kluzná pouzdra Diagram 10: Vliv absorpce vlhkosti
 
X = absorpce vlhkosti [% hmotnosti]
Y = snížení vnitřního průměru [%]

Absorpce vlhkosti

Absorpce vlhkosti ložisek iglidur® AB je přibližně 0,8 % hmotnosti při standardních klimatických podmínkách. Mez nasycení ponořením do vody je 1,6 % hm.

Průměr
d1 [mm]
Hřídel h9
[mm]
iglidur® AB
E10 [mm]
Pouzdro H7
[mm]
až 3 0 - 0,025 +0,014 +0,054 0 +0,010
> 3 bis 6 0 - 0,030 +0,020 +0,068 0 +0,012
> 6 bis 10 0 - 0,036 +0,025 +0,083 0 +0,015
> 10 bis 18 0 - 0,043 +0,032 +0,102 0 +0,018
> 18 bis 30 0 - 0,052 +0,040 +0,124 0 +0,021
> 30 bis 50 0 - 0,062 +0,050 +0,150 0 +0,025
> 50 bis 80 0 - 0,074 +0,060 +0,180 0 +0,030

Tabulka 07: Důležité tolerance kluzných ložisek dle normy ISO 3547-1 po zalisování

Montážní tolerance

Kluzná ložiska iglidur® AB jsou standardní ložiska pro hřídele s tolerancí h (doporučené minimum h9). Ložiska jsou určena pro zalisování do obrobených otvorů v toleranci H7. Po montáži do krytu se jmenovitou velikostí se vnitřní průměr kluzného ložiska automaticky zmenší na toleranci E10. Tolerance vnitřního průměru je ve vztahu s absorpcí vlhkosti a následným bobtnáním. Konkrétní tolerance rozměrů se liší v závislosti na tloušťce stěny (viz tabulka produktové řady).


Termíny "Apiro", "AutoChain", "CFRIP", "chainflex", "chainge", "řetězy pro jeřáby", "ConProtect", "cradle-chain", "CTD", "drygear", "drylin", "dryspin", "dry-tech", "dryway", "easy chain", "e-chain", "e-chain systems", quot;e-ketten", "e-kettensysteme", "e-loop", "energy chain", "energy chain systems", "enjoyneering", "e-skin", "e-spool", "fixflex", "flizz", "i.Cee", "ibow", "igear", "iglidur", "igubal", "igumid", "igus", "igus zlepšuje, co se hýbe", 73quot;igus:", "igusGO", "igutex", "iguverse", "iguversum", "kineKIT", "kopla", "manus", "motion plastics", "motion polymers", "motionary", "plasty pro delší životnost", "print2mold", "Rawbot", "RBTX", "readycable", "readychain", "ReBeL" , "ReCyycle", "reguse", "robolink", "Rohbot", "savfe", "speedigus", "superwise", "take the dryway", "tribofilament", "triflex", "twisterchain", "když se hýbe, igus zlepšuje", "xirodur", "xiros" a "ano" jsou zákonem chráněné ochranné známky společnosti igus® GmbH/kolín nad Rýnem ve Spolkové republice Německo a případně v některých zahraničních zemích. Jedná se o neúplný seznam ochranných známek (např. přihlášky ochranných známek nebo registrované ochranné známky) společnosti igus GmbH nebo přidružených společností igus v Německu, Evropské unii, USA a/nebo jiných zemích či jurisdikcích.

Společnost igus® GmbH upozorňuje na to, že neprodává žádné produkty společností Allen Bradley, B&R, Baumüller, Beckhoff, Lahr, Control Techniques, Danaher Motion, ELAU, FAGOR, FANUC, Festo, Heidenhain, Jetter, Lenze, LinMot, LTi DRiVES, Mitsubishi, NUM, Parker, Bosch Rexroth, SEW, Siemens, Stöber ani žádných jiných výrobců pohonů uvedených na tomto webu. Produkty nabízené společností igus® jsou stejné jako produkty společnosti igus® GmbH