Vyberte místo pro doručení

Výběr stránky země/oblasti může mít vliv na různé faktory, jako jsou cena, možnosti dopravy a dostupnost produktu.
Moje kontaktní osoba
Hennlich s.r.o.

Račianska 188

831 53 Bratislava 34

+421 2 50202506
+421 2 50202520
Hennlich s.r.o.

Košťany nad Turcom 543

SK-038 41 Košťany nad Turcom

SK(CS)

iglidur® H4 - údaje o materiálu

Tabulka materiálů

Obecné vlastnosti Jednotka iglidur® H4 testovací metoda
Hustota g/cm³ 1,79
Barva Hnědá
Max. absorpce vlhkosti při 23 °C / 50 % R. H. % hmotnosti 0,1 DIN 53495
Max. absorpce vody % hmotnosti 0,2
Koeficient povrchového tření, dynamický vůči oceli μ 0,08-0,25
pv hodnota, max. (za sucha) MPa x m/s 0,7

Mechanické vlastnosti
E-modul pro ohyb MPa 7.500 DIN 53457
Mez pevnosti v tahu při +20°C MPa 120 DIN 53452
Pevnost v tlaku při 20 °C MPa 50
Maximální doporučený povrchový tlak (20 °C) MPa 65
Tvrdost dle Shorea 80 DIN 53505

Fyzikální a tepelné vlastnosti
Max. dlouhodobě působící teplota °C +200
Max. krátkodobě působící teplota °C +240
Minimální aplikační teplota °C -40
termální / tepelná vodivost W/m x K 0,24 ASTM C 177
Koeficient tepelné roztažnosti (při 23 °C) K–1 x 10–5 5 DIN 53752

Elektrické vlastnosti
Specifický odpor v přímém směru Ωcm > 1013 DIN IEC 93
povrchový odpor Ω > 1012 DIN 53482
1) Bez zatížení; není určeno pro posuvné pohyby; možná relaxace materiálu.
Tabulka 01: Materiálová data

Obr. 01: Povolené hodnoty pv pro ložiska iglidur® H4 s tloušťkou stěny 1 mm


Graf 01: Pro ložiska iglidur® H4 s tloušťkou stěny 1 mm v suchém provozu proti ocelové hřídeli, při 20 °C, instalované v ocelovém pouzdru.

X = Obvodová rychlost [m/s]
Y =Nahrát [MPa]

 
Ložiska iglidur® H4 nabízejí vysokou nosnost, dobrou odolnost proti otěru a dobrou teplotní odolnost – kromě zřejmých ekonomických výhod. Teploty až +200 °C, povolený povrchový tlak až 65 MPa a vynikající chemická odolnost jsou pouze některé ze zásadních atributů. Pevná maziva snižují koeficient tření a podporují odolnost proti opotřebení, která byla podstatně vylepšena ve srovnání s podobně cenově výhodnými ložisky iglidur® H2. Ložiska iglidur® H4 jsou samomazná a vhodná pro všechny pohyby.

Graf 02: Maximální doporučený povrchový tlak závislý na teplotě (80 MPaž do +20 °C)

X = Teplota [°C]
Y = Nahrát [MPa]
Obr. 03: Deformace vlivem zatížení a teploty

X = Nahrát [MPa]
Y = Deformace [m/s]

Mechanické vlastnosti

Maximální doporučený povrchový tlak představuje mechanický materiálový parametr. Tribologické závěry z nich nemohou být vyvozeny. S rostoucí teplotou se však snižuje pevnost v tlaku ložisek iglidur® H4. Graf 02 tento vztah objasňuje. Pro aplikace s dlouhodobou aplikační teplotou +200 °C, povolený povrchový tlak dosahuje až 7 MPa.
 
Obrázek 03 ukazuje elastická deformace iglidur® H4 s radiálním zatížením.

Maximální obvodová rychlost

m/s rotující oscilační Lineární
Konstantní 1 0,7 1
Krátkodobá 1,5 1,1 2
Tabulka 02: Maximální povrchové rychlosti

Přípustné obvodové rychlosti

Na rozdíl od podobně cenově výhodných ložisek iglidur® H2 má iglidur® H4 podstatně příznivější koeficient tření. To je důvodem vyšších přípustných obvodových rychlostí, které lze s těmito ložisky dosáhnout. V suchém provozu jsou možné dlouhodobé rychlosti
1 m/s. Rychlosti uvedené v tabulce 02 představují mezní hodnoty pro nejnižší zatížení ložiska. Při vyšších zatíženích přípustná rychlost klesá s velikostí zatížení, a to z důvodu omezení hodnoty p x v.

iglidur® H4 Provozní teplota
Dolní - 40 °C
Horní, dlouhodobá + 200 °C
Horní, krátkodobá + 240 °C
Další zajištění axiálně + 110 °C
Tabulka 03: Teplotní limity pro iglidur® H4

Teploty

iglidur® H4 je materiál odolný proti teplotě. V důsledku toho lze ložiska iglidur® H4 použít v aplikacích, kde mohou být vystavena procesu sušení bez dalšího zatížení. S rostoucí teplotou se však pevnost v tlaku ložisek iglidur® H4 snižuje. Je nutné zohlednit dodatečné oteplení systému ložiska vlivem tření. Při teplotách vyšších než +110 °C se doporučuje přídavné zajištění.

Graf 04: Koeficienty tření závislé na obvodové rychlosti, p = 0,75 MPa

X = Obvodová rychlost [m/s]
Y = Koeficient tření μ
Graf 05: Koeficienty tření závislé na zatížení, v = 0,01 m/s

X = Nahrátd [MPa]
Y = Koeficient tření μ

Tření a opotřebení

Koeficient tření ložisek iglidur® H4 je velmi nízký (obr. 04 a 05). Je však třeba poznamenat, že extrémně drsný kluzný protikus tření zvyšuje.
iglidur® H4 suché tuk olej voda
Koeficienty tření µ 0,08 - 0,25 0,09 0,04 0,04

Tabulka 04: Koeficienty tření pro materiál iglidur® H4 na oceli (Ra = 1 µm, 50 HRC)

Opotřebení, rotační aplikace s Obr. 06: Opotřebení, rotační aplikace s různými materiály hřídelí, p = 1 MPa, v = 0,3 m/s
 
X = materiál hřídele
Y = opotřebení [μm/km]
 
A = tvrdě eloxovaný hliník
B = obráběná ocel
C = Cf53
D = Cf53, tvrdě chromovaná ocel
E = St37
F = V2A
G = X90

Materiály hřídele

Zejména díky vysokému počtu použitelných materiálů hřídele je iglidur® H4 ekonomickou alternativou k mnoha dalším vysokoteplotním ložiskům. Důležitým aspektem je však výběr vhodného materiálu hřídele. Obecně nelze říci, že by iglidur® H4 byl vhodnější pro tvrdší či měkčí hřídele. Z testů však vyplývá, že otáčivé pohyby poskytují lepší údaje o opotřebení. V rotačních aplikacích opotřebení znatelně roste od 10 MPa.
Opotřebení u oscilačních a rotačních aplikací Obr. 07: Opotřebení při oscilačních a rotačních aplikacích s Cf53 jako funkce zatížení
 
X = zatížení [MPa]
Y = opotřebení [μm/km]
 
A = rotace
B = oscilace

Střední Odpor
Alkoholy +
Uhlovodíky +
Mazací tuky a oleje bez aditiv +
Paliva +
Ředěné kyseliny + to 0
Silné kyseliny + až -
Zředěné zásady +
Silné zásady +
+ odolné      0 omezená odolnost      - není odolné
Všechny specifikace při pokojové teplotě [+20 °C]
Tabulka 05: Chemická odolnost ložisek iglidur® H4


Elektrické vlastnosti

Specifický odpor v propustném směru > 1013 Ωcm
Povrchový odpor > 1012 Ω

Odolnost proti chemikáliím

Ložiska iglidur® H4 mají dobrou odolnost proti chemikáliím. Jsou odolná proti většině lubrikantů.
Na iglidur® H4 nepůsobí většina slabých organických a anorganických kyselin.

Radioaktivní záření

iglidur® H4 Odolává neutronovému i gama záření bez zaznamenatelných ztrát svých vynikajících mechanických vlastností.
Ložiska iglidur® H4 jsou odolná vůči radiaci až do intenzity záření 2 x 102 Gy.

Odolnost proti UV záření

Ložiska iglidur® H4 se mění vlivem UV záření a dalších klimatických vlivů. Povrch se stává drsnější a pevnost v tlaku klesá. Proto by použití ložisek iglidur® H4 v aplikacích přímo vystavených klimatickým vlivům mělo být testováno.

Vakuum

Ve vakuu dochází k odplynění prvků s nízkým obsahem vody. Použití ve vakuu je možné.

Elektrické vlastnosti

Ložiska iglidur® H4 jsou elektricky izolovaná.

Max. absorpce vlhkosti
od +23 °C/50 % r. F. 0,1 % hmotnosti
Max. absorpce vody 0,2 % hmotnosti

Tabulka 06: Absorpce vlhkosti pro iglidur® H4
Vliv absorpce vlhkosti na kluzná pouzdra Diagram 10: Vliv absorpce vlhkosti
 
X = absorpce vlhkosti [% hmotnosti]
Y = snížení vnitřního průměru [%]
Absorpce vlhkosti ložisek iglidur® H4 je cca 0,1 % při běžných klimatických podmínkách. Limit nasycení vodou je 0,2 %. iglidur® H4 je tudíž ideálním materiálem pro mokré prostory.

Průměr
d1 [mm]
Hřídel h9
[mm]
iglidur® H4
F10 [mm]
Pouzdro H7
[mm]
až do 3 0 - 0,025 +0,006 +0,046 0 +0,010
> 3 to 6 0 - 0,030 +0,010 +0,058 0 +0,012
> 6 to 10 0 - 0,036 +0,013 +0,071 0 +0,015
> 10 to 18 0 - 0,043 +0,016 +0,086 0 +0,018
> 18 to 30 0 - 0,052 +0,020 +0,104 0 +0,021
> 30 to 50 0 - 0,062 +0,025 +0,125 0 +0,025
> 50 to 80 0 - 0,074 +0,030 +0,150 0 +0,030

Tabulka 07: Důležité tolerance pro ložiska iglidur® H4 podle normy ISO 3547-1 po zalisování

Instalační tolerance

Ložiska iglidur® H4 jsou standardní ložiska pro hřídele s h-tolerancí (doporučené minimálně h9).
 
Ložiska jsou navržena pro zalisování v pouzdrech s tolerancí h7. Po instalaci v plášti s nominálním průměrem se vnitřní průměr ložiska automaticky upraví na toleranci F10. Při určitých rozměrech se závislost tolerance na tloušťce stěny liší od této (viz program dodávek)



Termíny "Apiro", "AutoChain", "CFRIP", "chainflex", "chainge", "řetězy pro jeřáby", "ConProtect", "cradle-chain", "CTD", "drygear", "drylin", "dryspin", "dry-tech", "dryway", "easy chain", "e-chain", "e-chain systems", quot;e-ketten", "e-kettensysteme", "e-loop", "energy chain", "energy chain systems", "enjoyneering", "e-skin", "e-spool", "fixflex", "flizz", "i.Cee", "ibow", "igear", "iglidur", "igubal", "igumid", "igus", "igus zlepšuje, co se hýbe", 73quot;igus:", "igusGO", "igutex", "iguverse", "iguversum", "kineKIT", "kopla", "manus", "motion plastics", "motion polymers", "motionary", "plasty pro delší životnost", "print2mold", "Rawbot", "RBTX", "readycable", "readychain", "ReBeL" , "ReCyycle", "reguse", "robolink", "Rohbot", "savfe", "speedigus", "superwise", "take the dryway", "tribofilament", "triflex", "twisterchain", "když se hýbe, igus zlepšuje", "xirodur", "xiros" a "ano" jsou zákonem chráněné ochranné známky společnosti igus® GmbH/kolín nad Rýnem ve Spolkové republice Německo a případně v některých zahraničních zemích. Jedná se o neúplný seznam ochranných známek (např. přihlášky ochranných známek nebo registrované ochranné známky) společnosti igus GmbH nebo přidružených společností igus v Německu, Evropské unii, USA a/nebo jiných zemích či jurisdikcích.

Společnost igus® GmbH upozorňuje na to, že neprodává žádné produkty společností Allen Bradley, B&R, Baumüller, Beckhoff, Lahr, Control Techniques, Danaher Motion, ELAU, FAGOR, FANUC, Festo, Heidenhain, Jetter, Lenze, LinMot, LTi DRiVES, Mitsubishi, NUM, Parker, Bosch Rexroth, SEW, Siemens, Stöber ani žádných jiných výrobců pohonů uvedených na tomto webu. Produkty nabízené společností igus® jsou stejné jako produkty společnosti igus® GmbH