iglidur® D - údaje o materiálu

Tabulka materiálů

Obecné vlastnosti	Jednotka	iglidur® D	Kontrolní metoda
Hustota	g/cm³	1,40
Barva		zelená
Max. absorpce vlhkosti při 23 °C/50 % rel. H.	% hmotnosti	0,3	DIN 53495
Maximální absorpce vody	% hmotnosti	1,1
Koeficient povrchového tření, dynamický, na oceli	µ	0,08 - 0,26
Hodnoty PV max. (za sucha)	MPa x m/s	0,27
Mechanické vlastnosti
E-modul ohybu	MPa	2.000	DIN 53457
Mez pevnosti v tahu při +20°C	MPa	72	DIN 53452
Pevnost v tlaku	MPa	70
Maximální doporučený povrchový tlak (20 °C)	MPa	23
Tvrdost podle Shoreho		78	DIN 53505
Fyzikální a teplotní vlastnosti
Max. dlouhodobě působící teplota	°C	+90
Max. krátkodobě působící teplota	°C	+110
Minimální teplota použití	°C	-50
Tepelná vodivost	W/m x K	0,25	ASTM C 177
Koeficient tepelné roztažnosti (při 23 °C)	K^-1 x 10^-5	11	DIN 53752
Elektrické vlastnosti
Specifický odpor v propustném směru	Ωcm	> 10¹⁴	DIN IEC 93
Povrchový odpor [Ω]	Ω	> 10¹⁴	DIN 53482

Tabulka 01: Materiálová data

Obr. 01: Povolené hodnoty pv pro kluzná ložiska iglidur® D

Obrázek 01: Přípustné hodnoty pv pro ložiska iglidur® D s tloušťkou stěny 1 mm v suchém provozu proti ocelové hřídeli, při 20 °C, instalovaná v ocelovém pouzdru.

X = Obvodová rychlost [m/s]
Y =Nahrát [MPa]

Při vývoji iglidur® D jako materiálu kluzných ložisek byl kladen velký důraz na vysoký výkon a velmi nízké náklady. Kromě toho by měl dosahovat nízkých koeficientů tření při suchém provozu, zejména při vysokých rychlostech. Materiál obsahující silikon navíc dosahuje extrémně nízkých koeficientů tření při suchém provozu a pracuje téměř bez vlivu efektu drhnoucího klouzání.

Graf 02: Maximální doporučený povrchový tlak závislý na teplotě (80 MPaž do +20 °C)

X = Teplota [°C]
Y = Nahrát [MPa]

Obr. 03: Deformace vlivem zatížení a teploty

X = Nahrát [MPa]
Y = Deformace [%]

Mechanické vlastnosti

Maximální doporučený povrchový tlak představuje pouze jeden z mechanických parametrů materiálu. Nelze z něho vyvozovat závěry ohledně tribologických vlastností. S rostoucí teplotou se pevnost v tlaku kluzných ložisek iglidur® D snižuje. Obr. 02 tento vztah objasňuje.

Ložiska iglidur® D byla vyvinuta hlavně pro nízké a střední radiální zatížení. Obrázek 03 ukazuje elastickou deformaci materiálu iglidur® D s radiálními zatíženími. Při maximálním doporučeném povrchovém tlaku 23 MPa je deformace přibližně 3 %. Trvalá deformace může být až do této hodnoty zanedbatelná. Je však také závislá na době expozice.

m/s	rotující	oscilační	Lineární
Konstantní	1,5	1,1	8
Krátkodobá	3	2,1	10

Tabulka 02: Maximální povrchové rychlosti

Přípustné obvodové rychlosti

Ložiska iglidur® D jsou vhodná pro vysoké obvodové rychlosti. Při lineárních pohybech jsou přípustné rychlosti až 10 m/s! I zde lze uvedené maximální hodnoty dosáhnout pouze při minimálním tlakovém zatížení. Specifikované hodnoty ukazují rychlost, při které může důsledkem tření vzrůst teplota až na dlouhodobě přípustnou hodnotu.

Obvodová rychlost

Hodnota p x v a lubrikace

iglidur® D	Teplota aplikace
Dolní	- 50 °C
Horní, dlouhodobá	+ 90 °C
Horní, krátkodobá	+ 110 °C
Další zajištění axiálně	+ 50 °C

Tabulka 03: Teplotní limity

Teploty

S rostoucí teplotou se pevnost v tlaku kluzných ložisek iglidur® D snižuje. Obr. 02 tento vztah objasňuje. Teplota v celém ložiskovém systému má rovněž vliv na opotřebení ložiska. Při teplotách vyšších než +50 °C se doporučuje přídavné zajištění.

Teploty, koeficient tepelné roztažnosti

Graf 04: Koeficienty tření závislé na obvodové rychlosti, p = 0,75 MPa

X = Obvodová rychlost [m/s]
Y = Koeficient tření μ

Graf 05: Koeficienty tření závislé na zatížení, v = 0,01 m/s

X = Koeficient tření μ
Y = Nahrát [MPa]

Tření a opotřebení

Podobně jako odolnost proti opotřebení, tak i koeficient tření klesá se zatížením. V rozmezí Ra mezi 0,4 a 0,6 μm dosahuje koeficient tření optimálních hodnot.

iglidur® D	Bez mazání	mazací tuk	olej	voda
Koeficienty tření µ	0,08 - 0,26	0,09	0,04	0,04

Tabulka 04: Koeficienty tření proti oceli
(RA = 1 µm, 50 HRC)

Koeficienty tření

Odolnost proti opotřebení

Obr. 06: Opotřebení, rotační aplikace s různými

Obrázek 06: Opotřebení, rotační aplikace s různými materiály hřídelí, p = 1 MPa, v = 0.3 m/s

X = materiál hřídele
Y = opotřebení [μm/km]

A = tvrdě eloxovaný hliník
B = obráběná ocel
C = Cf53
D = Cf53, tvrdě chromovaná ocel
E = St37
F = V2A
G = X90

materiály hřídelí

Obrázky 06 až 07 znázorňují souhrn výsledků testů ložisek vyrobených z iglidur® D s různými materiály hřídelí.

Kontaktujte nás v případě, že v tomto seznamu nenaleznete svůj materiál hřídele.

Obrázek 07: Opotřebení při otočných a rotačních aplikacích s různými materiály hřídelí, p = 2 MPa

Y = opotřebení [μm/km]

A = Cf53
B = tvrdě chromovaná ocel
C = V2A
D = St37

modrá = rotace
růžová = oscilace

Střední	Odpor
Alkoholy	+
Uhlovodíky	+
Mazací tuky a oleje bez aditiv	+
Paliva	+
Ředěné kyseliny	0 to -
Silné kyseliny	-
Zředěné zásady	+
Silné zásady	+ to 0

+ odolné 0 podmíněně odolné - není odolné

Všechny specifikace při pokojové teplotě [+20 °C]
Tabulka 05: Chemická odolnost ložisek iglidur® D

Elektrické vlastnosti

Specifický odpor v propustném směru	> 10¹⁴ Ωcm
Povrchový odpor	> 10¹⁴ Ω

Odolnost proti chemikáliím

Ložiska iglidur® D jsou odolná proti velmi slabým kyselinám, zředěným zásadám i palivům a všem druhům lubrikantů.

Radioaktivní záření

Ložiska iglidur® D jsou odolná proti radioaktivnímu záření až do intenzity 3 x 10² Gy.

Odolnost proti UV záření

Ložiska iglidur® D jsou odolná proti UV záření, s pokračující expozicí však dochází ke zhoršování tribologických vlastností.

Vakuum

Ve vakuu se iglidur® D odplyňuje. Použití ve vakuu je možné pouze v omezené míře.

Elektrické vlastnosti

Ložiska iglidur® D jsou elektricky izolovaná.

Program dodávek

Ložiska iglidur® D jsou vyráběna podle požadovaných specifikací. Kontaktujte nás prosím v případě aplikací s velkým počtem ložisek vyrobených z materiálu iglidur® D jako alternativa k materiálu iglidur® J.

Maximální absorpce vlhkosti
od +23 °C/50 % r. F.	0,3 % hmotnosti
Max. absorpce vody	1,1 % hmotnosti

Tabulka 06: Absorpce vlhkosti pro iglidur® D

Vliv absorpce vlhkosti na kluzná pouzdra

Diagram 10: Vliv absorpce vlhkosti

X = absorpce vlhkosti [% hmotnosti]
Y = snížení vnitřního průměru [%]

Absorpce vlhkosti / Absorpce vlhkosti ložisek

Absorpce vlhkosti ložisek iglidur® J je přibližně 0,3 %hm. při standardních klimatických podmínkách. Limit nasycení vodou je 1,1 %. Tato nízká absorpce vlhkosti umožňuje také použití v mokrém prostředí.

Průměr d1 [mm]	hřídel h9 [mm]	iglidur® D E10 [mm]	Pouzdro H7 [mm]
až do 3	0 - 0,025	+0,014 +0,054	0 +0,010
> 3 to 6	0 - 0,030	+0,020 +0,068	0 +0,012
> 6 to 10	0 - 0,036	+0,025 +0,083	0 +0,015
> 10 to 18	0 - 0,043	+0,032 +0,102	0 +0,018
> 18 to 30	0 - 0,052	+0,040 +0,124	0 +0,021
> 30 to 50	0 - 0,062	+0,050 +0,150	0 +0,025
> 50 to 80	0 - 0,074	+0,060 +0,180	0 +0,030
> 80 to 120	0 - 0,087	+0,072 +0,212	0 +0,035
> 120 to 180	0 - 0,100	+0,085 +0,245	0 +0,040

Tabulka 07: Důležité tolerance v souladu s ISO 3547-1 po zalisování.

Instalační tolerance

Ložiska iglidur® D jsou standardní ložiska pro hřídele s h-tolerancí (doporučené minimálně h9).

Ložiska jsou navržena pro zalisování v pouzdrech s tolerancí h7. Po instalaci do krytu s nominálním průměrem se vnitřní průměr ložiska automaticky přizpůsobí toleranci E10.

Země/Region

Výběrem země se vám zobrazí místní nabídky a informace.

Vyberte místo pro doručení

iglidur® D - údaje o materiálu

Tabulka materiálů

Mechanické vlastnosti

Přípustné obvodové rychlosti

Teploty

Tření a opotřebení

materiály hřídelí

Elektrické vlastnosti

Odolnost proti chemikáliím

Radioaktivní záření

Odolnost proti UV záření

Vakuum

Elektrické vlastnosti

Program dodávek

Absorpce vlhkosti / Absorpce vlhkosti ložisek

Instalační tolerance

Země/Region

Nastavení jazyka

Page not found

Nákupní košík

Nákupní košík