Vyberte místo pro doručení

Výběr stránky země/oblasti může mít vliv na různé faktory, jako jsou cena, možnosti dopravy a dostupnost produktu.
Moje kontaktní osoba
Hennlich s.r.o.

Račianska 188

831 53 Bratislava 34

+421 2 50202506
+421 2 50202520
Hennlich s.r.o.

Košťany nad Turcom 543

SK-038 41 Košťany nad Turcom

SK(CS)

iglidur® A500 - údaje o materiálu

Tabulka materiálů

Obecné vlastnosti Jednotka iglidur® A500 Kontrolní metoda
Hustota g/cm³ 1,28
Barva hnědá
Max. absorpce vlhkosti při 23 °C/50 % rel. H. % hmotnosti 0,3 DIN 53495
Maximální absorpce vody % hmotnosti 0,5
Koeficient povrchového tření, dynamický, na oceli µ 0,26-0,41
Hodnoty PV max. (za sucha) Mpa x m/s 0,28

Mechanické vlastnosti
E-modul ohybu MPa 3.600 DIN 53457
Mez pevnosti v tahu při +20°C MPa 140 DIN 53452
Pevnost v tlaku MPa 118
Maximální doporučený povrchový tlak (20 °C) MPa 120
Tvrdost podle Shoreho 83 DIN 53505

Fyzikální a teplotní vlastnosti
Max. dlouhodobě působící teplota °C +250
Max. krátkodobě působící teplota °C +300
Minimální teplota použití °C -100
Tepelná vodivost W/m x K 0,24 ASTM C 177
Koeficient tepelné roztažnosti (při 23 °C) K-1 x 10-5 9 DIN 53752

Elektrické vlastnosti
Specifický odpor v propustném směru Ωcm > 1014 DIN IEC 93
Povrchový odpor [Ω] Ω > 1013 DIN 53482
Tabulka 01: Materiálová data




Obrázek 01: Přípustné hodnoty pv pro ložiska iglidur® A500 s tloušťkou stěny 1 mm v suchém provozu proti ocelové hřídeli, při 20 °C, instalovaná v ocelovém pouzdru.


X = Povrchová rychlost [m/s]
Y = Zatížení [MPa]

 
Ložiska vyrobená z iglidur® A500 lze použít při vysokých teplotách a jsou povolena pro použití v přímém kontaktu s potravinami (FDA kompatibilní). Vykazují mimořádně dobrou chemickou odolnost a jsou vhodné pro těžký provoz pro použití ve strojích pro potravinářský průmysl. Ačkoli je iglidur® A500 extrémně tvrdý materiál, má zároveň vynikající přítlačnou sílu dokonce i při vysokých teplotách.

Graf 02: Maximální doporučený povrchový tlak závislý na teplotě (80 MPaž do +20 °C)

X = Teplota [°C]
Y = Nahrát [MPa]
Obr. 03: Deformace vlivem zatížení a teploty

X = Nahrát [MPa]
Y = Deformace [m/s]

Mechanické vlastnosti

Maximální doporučený povrchový tlak představuje pouze jeden z mechanických parametrů materiálu. Nelze z něho vyvozovat závěry ohledně tribologických vlastností. S rostoucí teplotou se pevnost v tlaku ložisek iglidur® A500 snižuje. Obr. 02 tento vztah objasňuje.
 
Obrázek 02 ukazuje maximální doporučený povrchový tlak ložiska v závislosti na teplotě. Kombinace vysoké stability a vysoké pružnosti působí velmi pozitivně během vibrací a hranového zatížení. Jelikož se opotřebení ložiska rapidně zvyšuje počínaje tlakem mezi 10 až 20 MPa, doporučujeme obzvlášť pečlivé testování aplikací přesahujících tyto limity.

Maximální obvodová rychlost

m/s rotující oscilační Lineární
Konstantní 0,6 0,4 1
Krátkodobá 1 0,7 2
Tabulka 02: Maximální povrchové rychlosti

Přípustné obvodové rychlosti

Ložiska iglidur® A500 také dovolují vysoké obvodové rychlosti díky vysoké tepelné odolnosti. Koeficient tření však za těchto vysokých rotačních rychlostí roste, což vede k vysokému zahřívání ložiska. Testy prokázaly, že ložiska vyrobená z materiálu iglidur® A500 jsou více odolná proti opotřebení při otáčivých pohybech, a přípustné hodnoty p x v jsou také vyšší v otáčivých aplikacích.

iglidur® A500 Provozní teplota
Dolní - 100 °C
Horní, dlouhodobá + 250 °C
Horní, krátkodobá + 300 °C
Další zajištění axiálně + 130 °C
Tabulka 03: Teplotní limity pro iglidur® A500

Teploty

Maximální krátkodobá přípustná aplikační teplota je +300 °C. U kluzných ložisek iglidur® A500 se odolnost proti tlaku snižuje s rostoucími teplotami. Graf 02 tento vztah objasňuje. Na opotřebení ložisek mají vliv také převažující teploty v ložiskovém systému.

Graf 04: Koeficienty tření závislé na obvodové rychlosti, p = 0,75 MPa

X = Obvodová rychlost [m/s]
Y = Koeficient tření μ
Graf 05: Koeficienty tření závislé na zatížení, v = 0,01 m/s

X = Nahrátd [MPa]
Y = Koeficient tření μ

Tření a opotřebení

Koeficient tření závisí na zatížení, které působí na ložisko (obr. 04 a 05).
iglidur® A500 suché tuk olej voda
Koeficienty tření µ 0,26 - 0,41 0,09 0,04 0,04

Tabulka 04: Koeficienty tření pro materiál iglidur® A200 na oceli (Ra = 1 µm, 50 HRC)

Obr. 06: Opotřebení, rotační aplikace s Obrázek 06: Opotřebení, rotační aplikace s různými materiály hřídelí, p = 1 MPa, v = 0.3 m/s
 
X = materiál hřídele
Y = opotřebení [μm/km]
 
A = tvrdě eloxovaný hliník
B = obráběná ocel
C = Cf53
D = Cf53, tvrdě chromovaná ocel
E = St37
F = V2A
G = X90

Materiály hřídele

Obr. 06 znázorňuje souhrn výsledků testů kluzných ložisek vyrobených z materiálu iglidur® A500 s různými materiály hřídelí. U rotačních aplikací jednoznačně vyčnívá kombinace "iglidur® A500 / tvrdě chromovaná hřídel". Až do hodnoty 2,0 MPa zůstává opotřebení této kombinace do značné míry závislé na zatížení. U otočných pohybů a hřídelí CF53 je odolnost proti opotřebení lepší než u rotace při stejném zatížení. Pokud plánujete použít jiný materiál hřídele, jenž není uveden v těchto testech, prosím, kontaktujte nás.
Obr. 07: Opotřebení u oscilačních a rotačních aplikací Obr. 07: Opotřebení při oscilačních a rotačních aplikacích s Cf53 jako funkce zatížení
 
X = zatížení [MPa]
Y = opotřebení [μm/km]
 
A = rotace
B = oscilace

Střední Odpor
Alkoholy +
Uhlovodíky +
Mazací tuky a oleje bez aditiv +
Paliva +
Ředěné kyseliny +
Silné kyseliny +
Zředěné zásady +
Silné zásady +
+ odolné      0 omezená odolnost      - není odolné
Všechny specifikace při pokojové teplotě [20 °C]
Tabulka 05: Chemická odolnost ložisek iglidur® A500


Elektrické vlastnosti

Specifický odpor v propustném směru > 1014 Ωcm
Povrchový odpor > 1013 Ω

Odolnost proti chemikáliím

Ložiska iglidur® A500 mají vynikající odolnost proti čisticím prostředkům, tukům, olejům, zásadám a kyselinám.
 

Radioaktivní záření

Ložiska vyrobená z materiálu iglidur® A500 figurují v sortimentu produktů iglidur® mezi materiály nejvíce odolnými proti záření. Ložiska jsou odolná proti radioaktivnímu záření až do intenzity 2 x 105 Gy. Vyšší intenzita působí na materiál a může vést ke ztrátě důležitých mechanických vlastností.

Odolnost proti UV záření

Ložiska iglidur® A500 jsou do značné míry odolná proti UV záření.

Vakuum

Ložiska iglidur® A500 lze použít ve vakuu jen omezeně.

Elektrické vlastnosti

Ložiska iglidur® A500 jsou elektricky izolovaná.

Maximální absorpce vlhkosti
od +23 °C/50 % r. F. 0,3 % hmotnosti
Max. absorpce vody 0,5 % hmotnosti

Tabulka 06: Absorpce vlhkosti pro iglidur® A500
Vliv absorpce vlhkosti na kluzná pouzdra Diagram 10: Vliv absorpce vlhkosti
 
X = absorpce vlhkosti [% hmotnosti]
Y = snížení vnitřního průměru [%]

Absorpce vlhkosti / Absorpce vlhkosti ložisek

Absorpce vlhkosti ložisek iglidur® A500 je pouze 0,5 % s nasycením ve vodě.

Průměr
d1 [mm]
hřídel
h9 [mm]
iglidur® A500
F10 [mm]
Pouzdro H7
[mm]
až do 3 0 - 0,025 +0,006 +0,046 0 +0,010
> 3 to 6 0 - 0,030 +0,010 +0,058 0 +0,012
> 6 to 10 0 - 0,036 +0,013 +0,071 0 +0,015
> 10 to 18 0 - 0,043 +0,016 +0,086 0 +0,018
> 18 to 30 0 - 0,052 +0,020 +0,104 0 +0,021
> 30 to 50 0 - 0,062 +0,025 +0,125 0 +0,025
> 50 to 80 0 - 0,074 +0,030 +0,150 0 +0,030

Tabulka 07: Důležité tolerance v souladu s ISO 3547-1 po zalisování.

Instalační tolerance

Ložiska iglidur® A180 jsou standardní ložiska pro hřídele s h-tolerancí (doporučené minimálně h9). Ložiska jsou navržena pro vlisování do pláště s tolerancí H7. Po instalaci v plášti s nominálním průměrem se vnitřní průměr ložiska automaticky upraví na toleranci F10.


Termíny "Apiro", "AutoChain", "CFRIP", "chainflex", "chainge", "řetězy pro jeřáby", "ConProtect", "cradle-chain", "CTD", "drygear", "drylin", "dryspin", "dry-tech", "dryway", "easy chain", "e-chain", "e-chain systems", quot;e-ketten", "e-kettensysteme", "e-loop", "energy chain", "energy chain systems", "enjoyneering", "e-skin", "e-spool", "fixflex", "flizz", "i.Cee", "ibow", "igear", "iglidur", "igubal", "igumid", "igus", "igus zlepšuje, co se hýbe", 73quot;igus:", "igusGO", "igutex", "iguverse", "iguversum", "kineKIT", "kopla", "manus", "motion plastics", "motion polymers", "motionary", "plasty pro delší životnost", "print2mold", "Rawbot", "RBTX", "readycable", "readychain", "ReBeL" , "ReCyycle", "reguse", "robolink", "Rohbot", "savfe", "speedigus", "superwise", "take the dryway", "tribofilament", "triflex", "twisterchain", "když se hýbe, igus zlepšuje", "xirodur", "xiros" a "ano" jsou zákonem chráněné ochranné známky společnosti igus® GmbH/kolín nad Rýnem ve Spolkové republice Německo a případně v některých zahraničních zemích. Jedná se o neúplný seznam ochranných známek (např. přihlášky ochranných známek nebo registrované ochranné známky) společnosti igus GmbH nebo přidružených společností igus v Německu, Evropské unii, USA a/nebo jiných zemích či jurisdikcích.

Společnost igus® GmbH upozorňuje na to, že neprodává žádné produkty společností Allen Bradley, B&R, Baumüller, Beckhoff, Lahr, Control Techniques, Danaher Motion, ELAU, FAGOR, FANUC, Festo, Heidenhain, Jetter, Lenze, LinMot, LTi DRiVES, Mitsubishi, NUM, Parker, Bosch Rexroth, SEW, Siemens, Stöber ani žádných jiných výrobců pohonů uvedených na tomto webu. Produkty nabízené společností igus® jsou stejné jako produkty společnosti igus® GmbH