iglidur® A160 - Údaje materiálu

Obrázek 02: Maximální doporučený povrchový tlak závisí na teplotě (15 MPa až +20 °C)
 
X = teplota [°C]
Y = zatížení [MPa]

Obrázek 03: Deformace při zatížení a různých teplotách
 
X = zatížení [MPa]
Y = deformace [%]

Mechanické vlastnosti

S rostoucí teplotou se pevnost v tlaku ložisek iglidur® A160 snižuje. Obr. 02 tento vztah objasňuje. Maximální doporučený povrchový tlak představuje pouze jeden z mechanických parametrů materiálu. Nelze z něho vyvozovat závěry ohledně tribologických vlastností.
 
Obrázek 03 ukazuje elastickou deformaci materiálu iglidur® A160 s radiálními zatíženími. Při maximálním doporučeném povrchovém tlaku 15 MPa dosahuje deformace méně než 3,0 %. Pružná deformace je až do tohoto radiálního zatížení zanedbatelná. Je ovšem také závislá na době expozice.

m/s	rotující	kývání	Lineární
Konstantní	0,5	0,4	2
Krátkodobá	0,7	0,6	3

Tabulka 02: Maximální rychlosti

Přípustné obvodové rychlosti

iglidur® A160 byl vyvinutý pro nízké obvodové rychlosti. Pro nepřetržité aplikace v suchém provozu jsou přípustné maximální rychlosti do 0,5 m/s (rotační) a 2,0 m/s (lineární). Hodnoty specifikované v tabulce 02 uvádějí limity, na které se zvýší dlouhodobé přípustné teploty v důsledku třecího tepla. V praxi jsou nejsou tyto mezní hodnoty vždy dosaženy v důsledku interakcí.

iglidur® A160	Provozní teplota
Spodní	- 50 °C
Horní, dlouhodobá	+ 90 °C
Horní, krátkodobá	+ 100 °C
Dodatečné axiální jištění	+ 60 °C

Tabulka 03: Teplotní limity

Teploty

S rostoucí teplotou se pevnost v tlaku kluzných ložisek iglidur® A160 snižuje. Obr. 02 tento vztah objasňuje. Teplota v celém ložiskovém systému má rovněž vliv na opotřebení ložiska. Při teplotách vyšších než +60 °C se doporučuje přídavné zajištění.

Obrázek 04: Koeficienty tření závisejí na povrchové rychlosti, p = 0,75 MPa
 
X = kluzná rychlost [m/s]
Y = koeficient tření μ

Obrázek 05: Koeficienty tření závisejí na zatížení, v = 0,01 m/s
 
X = zatížení [MPa]
Y = koeficient tření μ

Tření a opotřebení

Koeficient tření a odolnost proti opotřebení se mění v závislosti na aplikačních parametrech. U ložisek iglidur® A160 je změna koeficientu tření µ na povrchové rychlosti a provedení povrchu hřídele pouze nevýrazná. Navíc hodnota tření klesá se zvyšujícím zatížením. Ideální drsnost povrchu hřídele v závislosti na hodnotě tření je 0,6-0,7 Ra.

iglidur® A181	Suchý provoz	Mazivo	Olej	Voda
Koeficienty tření µ	0,09 - 0,19	0,08	0,03	0,04

Tabulka 04: Koeficient tření na oceli (Ra = 1 µm, 50 HRC)

Obrázek 06: Opotřebení, rotační aplikace s různými materiály hřídelí, p = 1 MPa, v = 0,3 m/s
 
X = materiál hřídele
Y = opotřebení [μm/km]
 
A = tvrdě eloxovaný hliník
B = obráběná ocel
C = Cf53
D = Cf53, tvrdě chromovaná ocel
E = St37
F = V2A
G = X90

Mtariály hřídelí

Obrázek 06 znázorňuje souhrn výsledků testů kluzných ložisek iglidur® A160 při prozovu na sucho s různými materiály hřídelí. Pro rotační aplikace s nízkým zatížením se zdají být dobrými protikusy materiály hřídelí V2A, X90 a tvrdě chromovaná ocel, které jsou odolné proti médiím a korozi. Na hřídelích X90 se však opotřebení zvyšuje nejrychleji se zatížením (obr. 06). V případě ocelových hřídelí Cf53 je opotřebení při otočných aplikacích ve srovnání s rotačními aplikacemi příkladné. Při rotaci je opotřebení vyšší než při otáčení, stejně jako u mnoha dalších materiálů iglidur®.

Střední	Odpor
Alkoholy	+
Uhlovodíky	+
Mazací tuky a oleje bez aditiv	+
Paliva	+ to 0
Ředěné kyseliny	+
Silné kyseliny	+
Zředěné zásady	+
Silné zásady	+

+ odolné      0 omezená odolnost      - není odolné
Všechny specifikace při pokojové teplotě [+20 °C]
Tabulka 05: odolnost k chemikáliím

Elektrické vlastnosti

Specifický odpor v propustném směru	< 1012 Ωcm
Povrchový odpor [Ω]	< 1012 Ω

Ložiska iglidur® A160 jsou elektricky izolovaná.

Tabulka chemické odolnosti

Ložiska iglidur® A160 lze použít při různých podmínkách prostředí a v kontaktu s celou řadou chemikálií. Tabulka 05 uvádí přehled chemické odolnosti ložisek iglidur® A160 při pokojové teplotě.

Radioaktivní záření

Ložiska iglidur® A160 jsou odolná proti radiaci až do intenzity záření 1 x 10⁵ Gy. Vyšší záření působí na materiál a může vést ke ztrátě důležitých mechanických vlastností.

Oodlnost UV

Kluzná ložiska iglidur® A160 jsou zejména odolná proti účinkům UV záření.

Podtlak

Při použití ve vakuu se potenciálně existující vlhkost odpaří Proto pouze suchá ložiska iglidur® A160 jsou vhodná pro použití ve vakuu.

Maximální absorpce vlhkosti
od +23 °C/50 % r. F.	0,1 % hmotnosti
Max. absorpce vody	0,1 % hmotnosti

Tabulka 06: Absorpce vlhkosti

Absorpce vlhkosti

Ložiska iglidur® A160 absorbují až 0.1 % vody z atmosférické vlhkosti (+23 °C, 50% relativní atmosférická vlhkost), při nasycení vodou absorbují 0,1 %.

Průměr d1 [mm]	hřídel h9 [mm]	iglidur® A160 F10 [mm]	Pouzdro H7 [mm]
až do 3	0 - 0,025	+0,014 +0,054	0 +0,010
> 3 to 6	0 - 0,030	+0,020 +0,068	0 +0,012
> 6 to 10	0 - 0,036	+0,025 +0,083	0 +0,015
> 10 to 18	0 - 0,043	+0,032 +0,102	0 +0,018
> 18 to 30	0 - 0,052	+0,040 +0,124	0 +0,021
> 30 to 50	0 - 0,062	+0,050 +0,150	0 +0,025

Tabulka 07: Důležité tolerance v souladu s ISO 3547-1 po zalisování.

Montážní tolerance

Ložiska iglidur® A160 jsou standardní ložiska pro hřídele s h-tolerancí (doporučené minimálně h9). Ložiska jsou navržena pro vlisování do pláště s tolerancí H7. Po instalaci do krytu s nominálním průměrem se vnitřní průměr ložiska automaticky přizpůsobí toleranci E10.