Lineární osa pro přesné zařízení pro zkoušení ohybu svarových švů bez vůlí

• Co bylo potřeba: drylin® SHT-lineární systém, drylin® W-lineární vedení
• Požadavky: Vysoká přesnost polohování, co nejméně vůlí, robustní, odolný, bez mazání, necitlivý na nečistoty.
• Odvětví: Výroba, zpracování a distribuce materiálu, výroba, zpracování a distribuce materiálu: Stroje na zpracování plastů
• Úspěch pro zákazníka: Zařízení pro zkoušení ohybu svarových spojů může zkoušet ohybové vzorky podle DVS 2203-5 až do tloušťky plechu 15 mm nebo maximální síly 5 000 N. Vše bez mazání a údržby a s dlouhou životností. To, co začalo jako učební projekt, se pak dostalo do sériové výroby.

Společnost Munsch plastic-Schweißtechnik GmbH je synonymem kvality a spolehlivosti při stavbě nádrží a skládek. Jednoduchá obsluha a důmyslná konstrukce činí z ručních svařovacích extrudérů společnosti profesionální a nekomplikovaný nástroj pro svařování termoplastů. Kvalita je nejvyšší prioritou při vývoji, výrobě a testování výrobků. Všechna zařízení musí například fungovat i v náročných klimatických podmínkách.
V rámci svého vzdělávání ve společnosti Munsch vytvořili dva průmysloví úředníci, čtyři operátoři řezacích strojů a jeden technický kreslič a jeden průmyslový mechanik projektový tým. Cílem bylo navrhnout zařízení pro zkoušku ohybem, které by mohlo testovat kvalitu plastového svaru v souladu s příslušným předpisem DVS 2203-5. Jedná se o destruktivní zkoušku, jejíž výsledky měření musí být zaznamenány nebo zdokumentovány. Při svařování nejrůznějších plastů by mělo ohýbací zařízení zkoušet kvalitu různých svarových spojů, například vytlačovacích nebo tupých svarů, a zaznamenávat údaje.
Hlavními kritérii pro vlastní proces měření jsou přesnost polohování a nulová vůle zkušebního zařízení. Kromě toho jsou důležitá zejména témata mazání a bezúdržbového provozu, robustnosti a dlouhé životnosti celého zařízení, které bude používáno především na stavbách.

Vřetenový lineární systém z řady drylin® SHT umožňuje nastavení formátu ohýbací matrice v ohýbacím zkušebním zařízení. Jedná se o bezmaznou lineární osu, která může být poháněna buď lichoběžníkovým nebo strmým závitem, nebo ozubeným řemenem. Od lehkých celoplastových jednotek až po masivní řešení z nerezové oceli - uživatel vždy najde řešení na míru. U všech systémů lze libovolně zvolit délku zdvihu a pohon lze volitelně realizovat pomocí ručního kola nebo motoru. Společnost
Munsch výslovně upřednostňuje standardní řešení s lichoběžníkovým závitem a motorem. Průměr hřídele lineární jednotky je 12 milimetrů. Jako materiál hřídele se používá
tvrdě eloxovaný hliník. Tři rozpětí specifikovaná DVS jsou realizována pomocí lineárního vedení drylin® W. Cenově výhodná a předem smontovaná lineární lišta s vozíkem umožňuje maximální flexibilitu při navrhování a snadnou montáž. Pro dosažení nejlepších výsledků tření a opotřebení je použit materiál kolejnice z tvrdě eloxovaného hliníku. Zvláště důležité pro použití na staveništi: protože u lineární osy drylin® SHT zcela odpadá vnější mazání, je systém mimořádně odolný vůči nečistotám. V ohybovém zkušebním přípravku prokazuje kruhová dvojitá lišta s ložiskovou skříní svou robustnost při rychlém zajištění a absorbování sil příslušných plastových zkušebních vzorků. Kromě dvou lineárních vedení se ve zkušebním přípravku používá také energetický řetěz z plastu pro měření tlaku zkušebního pístu. Zkušební zařízení bylo celkově natolik přesvědčivé, že se systém následně dostal do sériové výroby ve společnosti Munsch.

Úzce jsme spolupracovali se společností Munsch na vývoji řešení z našeho sortimentu na základě technických specifikací testovacího zařízení. Po instalaci objednaných vzorových dílů a zprovoznění systému byly zpočátku objednány dva lineární výrobky v množství 1 kus.
Testovací zařízení projektový tým přesvědčilo a následně se dokonce dostalo do sériové výroby. Bez ohledu na materiál může zařízení zkoušet ohýbané vzorky podle normy DVS 2203-5 až do tloušťky plechu 15 milimetrů nebo maximální síly 5 000 newtonů s dráhou až 90 milimetrů. Ohýbačka je vhodná pro použití v dílně i na staveništi a díky hmotnosti necelých 29 kilogramů se snadno přepravuje. Zkouška se provádí v dodávaném přepravním kufru, takže je zařízení dobře chráněno před prachem, nečistotami a vlhkostí.