Moje kontaktní osoba
Hennlich s.r.o.
Hennlich s.r.o.
SK(CS)
"Dejte mi váš nejsložitější díl a já najdu řešení," řekl Günter Blase. Musel riskovat, aby na svou stranu získal společnost Pierburg, svého prvního zákazníka. Doma měl dvě děti , o které se musel postarat. Peněz nebylo nazbyt. Teprve před nedávnem založil společně se svou ženou Margret společnost igus a ještě ani nestihl pořídit první stroj na injekční vstřikování. Objednávku firmy Pierburg naléhavě potřeboval.
Günter Blase skutečně obdržel dotaz od společnosti Pierburg. Nejkomplikovanějším problémovým dílem byl ventilový kužel pro karburátor. V roce 1965 by nikoho nenapadlo použít k výrobě této malé kovové součástky plast, a ještě navíc pomocí stroje na injekční vstřikování. Výrobní proces byl zkrátka příliš složitý. Günter Blase se tím však nenechal odradit. Odebral se do své dvojgaráže a experimentoval tak dlouho, dokud z jeho stroje na injekční vstřikování nevyšel první dokonalý plastový ventilový kužel.
Je příznačné, že první energetický řetěz z plastu vyrobila právě společnost igus GmbH: Günter Blase totiž pozorně naslouchal textilnímu výrobci Schlafhorstovi. Schlafhorst hledal nový koncept pro své textilní stroje ve snaze ochránit kabely na dlouhých pojezdech v drsném prostředí své továrny. Společnost igus tou dobou již úspěšně vyráběla kluzná ložiska z kvalitního plastu. Ve spolupráci se strojním inženýrem pak vznikla takzvaná série 20. Milník v oblasti automatizace.
Dvojgaráž v městské části Mühlheim Kolína nad Rýnem se záhy stala příliš malou. Ve městě Bergisch Gladbach nedaleko Kolína nad Rýnem našel Günter Blase v historické průmyslové oblasti Lochermühle vhodnou budovu. Nad starými pozemky, kde se kvůli blízkosti řeky Strunde již v roce 1595 stavěly první mlýny, vládl přesně ten podnikatelský duch, který mohl dodat impulz k založení společnosti igus.
Inovativní energetický řetěz vyrobený z kvalitních polymerů byl nyní zdokonalen a představen v několika nových variantách. Aby bylo možné produkt efektivně propagovat, byl navržen a vytištěn první katalog energetických řetězů. Katalog s rozložením na dvě stránky a spirálovou vazbu se stal předchůdcem všech dnešních propagačních materiálů a tištěných dokumentů igus.
Günter Blase je pověstný svou zvídavostí a průkopnickým duchem. Bylo proto jen otázkou času, než pro svá kluzná ložiska vyvine vlastní materiály, místo aby se spoléhal na materiály dodavatelů. iglidur G byl prvním materiálem, který použil k výrobě kluzných ložisek pomocí metody injekčního vstřikování. Kluzné ložisko iglidur G, kterému se ve společnosti igus přezdívá "všestranné ložisko", je dodnes součástí produktové řady společnosti. Vyniká všestrannou použitelností, jelikož stejně jako všechna kluzná ložiska společnosti nevyžaduje mazání ani údržbu.
V této době se stal členem společnosti Frank Blase, který tušil příležitost dosáhnout úspěchu v USA rychleji s řadou kluzných ložisek. Byly vyvinuty dva další materiály, iglidur X a iglidur M250, u nichž byly uvedeny příslušné rozměry v palcích. Začátky na Rhode Island však byly více než pomalé. V roce 1986 se vedení ujímá mladší bratr Carsten Blase a Frank se vrací do Německa. Americká pobočka igus je dnes jednou z největších z 35 zahraničních poboček.
Společnost igus vděčí za to, čím je dnes, lidem. Nikoli pouze zaměstnancům, ale i zákazníkům. Ve snaze názorně ilustrovat filosofii společnosti igus a usnadnit její pochopení vymyslel Frank Blase koncept "sluneční soustavy", který vizuálně znázorňuje firemní strukturu igus GmbH. Zahrnuje všechny a všechno: týmy, vedoucí týmů, manažery a vedoucí pracovníky, ale také zákazníka, který je středobodem existence společnosti. Ostatně je to právě zákazník, který je, stejně jako slunce, zdrojem energie. Vše působí ve vzájemné součinnosti jako systém podřízený zákonům chaosu – nic není statické.
Všude, kde se hobluje dřevo, je vždycky hodně třísek a prachu. V čím dál více odvětvích chrání řetězy e-chain úspěšně kabely proti zatížení způsobenému pohybem. Energetická trubka R68 byla vyvinuta tak, aby dokázala nabídnout systém šetrný vůči kabelům pro dřevozpracovatelský průmysl a oblast přepravy materiálu. Díky uzavřené konstrukci je zajištěna maximální možná ochrana kabelů v drsných prostředích. Navíc usnadňuje instalaci.
Energetický řetěz e-chain se v oblasti průmyslu používal čím dál častěji. Pozornost byla proto nevyhnutelně věnována vhodným kabelům. Když se Frank Blase bavil se zákazníky, slýchal často, že špatná kvalita kabelů vede ke spirálovitému zkrutu kabelů, praskání žil a vzniku smyček v případě zrychlení, velkých počtů cyklů nebo vysokých rychlostí. Společnost igus si s tímto problémem v případě řetězů e-chain již poradila. Rozhodla se proto vyvinout vlastní tribologicky optimalizované kabely s inovativním splétáním a převzít odpovědnost za celý systém tvořený energetickým řetězem a kabely.
Katalogy v tištěné podobě již neodpovídaly standardu, který si společnost igus sama nastavila. Bylo nutné, aby zákazníci dostali více informací a aby také mohli najít energetické řetězy pro své individuální aplikace. První konfigurátor e-chain expert byl naprogramován a vydán na CD-ROM. Jednalo se o simulační program, který dokázal navrhnout správnou konfiguraci a nabídnout různé formy vnitřního dělení. Jednalo se o důležitý krok při naplňování hesla "Snadný přenos energie".
Každý zaměstnanec společnosti igus si vždy klade důležitou otázku: Jak můžeme pro zákazníka něco vylepšit? Jako odpověď pouze na jednu z mnoha otázek uvedla společnost igus na trh readychain, předem zkompletovaný energetický řetěz s požadovanými kabely v příslušných rozměrech, který je tudíž připravený k okamžité instalaci. A to není vše. Zákazníkům tento krok usnadnil objednávání, protože nově stačilo odeslat pouze jednu objednávku. Systém readychain lze doručit a nainstalovat rychleji a potřebuje méně prostoru na montáž, což znamená lepší logistiku. Jeho výroba je navíc cenově výhodnější.
Zákazníci společnosti igus se čím dál častěji ptali po řešeních v oblasti lineárního pohybu. Chtěli tišší pohyb bez nutnosti mazání se všemi výhodami, které již znali z řady kluzných ložisek iglidur. Prvním produktem, který byl v této souvislosti uveden na trh, byla vložka s kompenzací vůle vyrobená z materiálu s mimořádně nízkým koeficientem tření. Již samotný název "drylin" naznačoval, k čemu produkt slouží: k suchému lineárnímu vedení. Jinými slovy: bez nutnosti mazání.
Původní výrobní závod se stal příliš malým, společnost igus se průběžně rozrůstala ve všech oblastech. Bylo zapotřebí většího výrobního prostoru a prostoru pro zaměstnance. Ne jen na pár let, ale dlouhodobě. Cílem byla pevná základna, která bude moci růst spolu s firmou. Známý britský architekt Sir Nicholas Grimshaw byl fascinován didaktickým a současně názorným konceptem sluneční soustavy představujícím firemní kulturu. Vznikla tak budova s výraznými žlutými stožáry, která vyniká otevřeností, flexibilitou a neobvykle zářivým designem, který od té doby silně působí jak na zaměstnance, tak na kolemjdoucí.
Výroba samoseřizovacích ložisek byla logickým důsledkem nepřetržitého vývoje materiálů a nárůstu počtu možných aplikací. 2komponentní pouzdro vyrobené metodou injekčního vstřikování obklopuje vnitřní kalotu, ale zůstává přitom pohyblivé. Produktová řada igubal se průběžně rozrůstá, ale bez ohledu na nové materiály a tvary zůstávají některé věci stejné: ložiska nevyžadují mazání ani údržbu a jsou cenově výhodnější než kovová ložiska.
Čína se pro společnost igus stávala čím dál atraktivnějším trhem. I zde byla poptávka po energetických řetězech, kabelech a kluzných ložiscích z části Porz-Lind v Kolíně nad Rýnem. Pro lepší koordinaci a řízení obchodních vztahů byla v Číně založena pobočka ještě před zlomem tisíciletí. Dnes se jedná o největší zahraniční pobočku.
V mnoha oblastech výroby se v průmyslu čím dál více zavádí automatizace a s ní spojené použití robotů. Díky většímu rozsahu pohybu však roboty umožňují speciální požadavky na bezpečné a spolehlivé systémy dodávky energie. Společnost igus představuje první speciální roboty, které si poradí s torzí a nepřetržitým provozem a jsou velmi adaptabilní. Uvedení samostatné série produktů triflex. Záhy následují odpovídající kabely, které si poradí se stejnými podmínkami.
igus vyrábí první profilové vedení v podobě drylin W. I v tomto případě je nejvýznamnějším argumentem naprostá nepřítomnost mazání a údržby u kluzných prvků. Díky odolnosti proti nečistotám, prachu a vlhku je lze použít i v mnoha náročných prostředích. Další výhodou je velmi tichý provoz, zejména v případě dlouhého použití, kdy mnoho strojů pracuje paralelně. Prostřednictvím modulárního systému společnost igus zákazníkům usnadňuje konfiguraci příslušného lineárního vedení. Všechny jsou odolné proti opotřebení.
Kuličkové ložisko zná každé dítě. Je součástí kolečkových bruslí, koloběžek a tak dále. Jedná se o součástku, s níž se setkáváme téměř každý den. Dříve či později narazí všichni uživatelé na problém únavného mazání. Společnost igus proto oprášila své znalosti v oblasti polymerů a vyvinula první kuličkové ložisko z plastu s minimálním třením. Název "xiros" je odvozen od řeckého slova "suchý". Tyto produkty se dále obejdou i bez mazání a údržby. Váží méně než kovová kuličková ložiska a vzhledem k tomu, že jsou hygieničtější, jsou vhodná pro výrazně širší škálu aplikací.
Futuristický design výrobního závodu se žlutými stožáry se nyní vyplácí. igus navyšuje velikost svého závodu o neuvěřitelných 60 %. Více strojů, více nástrojů, více úložného prostoru – ve vzdušné budově je dost místa na všechno. A stále zůstává dostatek prostoru na další rozšíření.
robolink W bylo první cenově výhodné robotické rameno vyrobené společností igus. Vývoj začal nákupem patentu na kloubové rameno s pohonem lana. Už o pár let později došlo k zásadnímu posunu ve vývoji produktů robolink díky vzniku sérii D. Hlavní rozdíl oproti předchozím modelům spočíval v pohonu. Kloubový robot robolink D se pohyboval díky přímému pohonu.
Prostřednictvím řady twisterband uvádí igus na trh svůj vlastní energetický řetěz pro rotující dodávku energie. Díky rotačnímu pohybu 7 000 stupňů v horizontální a až 3 000 stupňů ve vertikální instalační poloze se jedná o cenově výhodné řešení pro rotační pohyby v extrémně malém prostoru. Ačkoli jeho design působí futuristicky, manipulace s ním je velmi snadná. Pozor, spoiler: v roce 2011 získá tento energetický řetěz ocenění Red Dot Design Award.
igus již nabízí vysoce výkonné polymery v mnoha různých vformách. Proč ne také jako tyčový materiál?, zeptala se společnost igus GmbH v roce 2010. Od té doby je tyčový materiál iglidur k dispozici ve formě destiček, zaoblených tyčí nebo dutých tyčí. Výhodou tyčového materiálu je, že si zákazníci mohou vytvořit vlastní díl přímo na míru a využít přitom výhod mnoha různých materiálů iglidur. Jako alternativu nabízí igus výrobní služby a zpracování tyčového materiálu iglidur podle požadavků zákazníka.
Písmeno "E" jako "elektrický" hovoří za vše. Společnost igus nyní dodává pohony a motory pro lineární osy drylin. V on-line obchodě si nyní může zákazník nakonfigurovat kompletní lineární osu, včetně motoru, připojovacích kabelů a zabudovaných dílů, a to vše pouze několika kliknutími myši. Produktový vyhledávač dále vypočítá individuální cenu lineární osy včetně míry využití motorů a životnosti v počtu zdvihů. V tomto případě může písmeno "E" také znamenat "extrémně snadnou konfiguraci".
Jako kdyby to Günter Blase očekával již v roce 1994. Minimálně v to musel doufat. Společnost igus GmbH i nadále roste a potřebuje znovu více prostoru. S tím se naštěstí počítalo již ve fázi plánování. Výrobní oblasti a pracovní stanice se tak v rámci čtyř zdí v ulici Spicher Strasse posunuly opět o kousek dál. Futuristická architektura Sira Nicholase Grimshawa to umožňuje.
U příležitosti 30. výročí iglidur bylo auto Smart vybaveno kluznými ložisky iglidur a vysláno na cestu po světě. Malé auto navštívilo 30 zemí za 14 měsíců. V rámci této kampaně společnost igus demonstrovala různá využití svých polymerových kluzných ložisek a speciální výhody materiálů iglidur po celém světě.
Vlákna s až 50krát vyšší odolností proti opotřebení, díly vyrobené 3D tiskem, které si poradí se stejným počtem pohybů jako díly vyrobené injekčním vstřikováním – s tímto slibem kdysi společnost igus odstartovala své služby 3D tisku. Společnost dále nabídla SLS prášek, tištěné nástroje vyrobené injekčním vstřikováním a bezplatné on-line služby. Možnost výpočtu životnosti jednotlivých dílů on-line je v celosvětovém měřítku jedinečná. igus drží svůj slib.
Součásti igus jsou odolné proti opotřebení a vždy vydrží v rámci dané aplikace déle. To snižuje potřebu údržby ze strany provozovatelů. Prostřednictvím inteligentních plastů představuje společnost igus snímače a přenosové systémy, které detekují opotřebení s dostatečným předstihem a umožní plánovanou výměnu tím, že vyšlou příslušný signál. Tím je vyloučena možnost nejhoršího možného scénáře – poškození nebo selhání strojních zařízení. Šetří to čas, potíže a peníze. A zvyšuje produktivitu.
igus spouští platformu, která snadno a rychle spojuje uživatele a dodavatele nízkonákladových robotických součástí. Uživatelé si mohou sestavit nízkonákladové robotické řešení podle svých požadavků a rozpočtu. Dodavatelé robotických součástí mohou prezentovat své produkty širšímu publiku na novém trhu.
Rok založení
1964
Obrat
764 milionů EUR
Počet zaměstnanců (celosvětově)
4 150
Investice do digitalizace a výzkumu a vývoje
51,7 milionu EUR
Produkty
Více než 234 000 položek skladem:
energetické řetězy, kabely, kluzná ložiska, lineární technologie, tyčový materiál, 3D tisk a levná automatizace
Počet poboček
35
Počet patentů
1 422 patentů a 238 registrovaných návrhů
Zákazníci igus
Více než 200 000 z celého světa a z 50 průmyslových odvětví
Největší zkušební laboratoř
3 800 m2
Více než 15 000 testů ročně
