energetický řetěz a kluzná ložiska igus® umožňují bezpečný provoz výškově nastavitelných kabin.
Stroje společnosti SENNEBOGEN Maschinenfabrik GmbH jsou vybaveny automaticky výškově nastavitelnými kabinami obsluhy, které zajišťují bezpečný a efektivní provoz při práci s těžkou technikou.

Díky nim má obsluha stroje lepší přehled o tom, co se děje, například při bouracích pracích nebo při nakládání surovin z bodu A do bodu B.

Energetický řetěz od společnosti igus® zajišťuje bezpečné vedení kabelů a hadic od stroje do kabiny obsluhy. Bezúdržbové uložení umožňují kluzná ložiska iglidur®.

Kabinu řidiče musí být možné zvednout a spustit o 2,70 m v krátkém čase. Musí být zaručena ochrana kabelu ke kabině řidiče. Kromě toho je třeba snížit nároky na údržbu ložisek nastavitelné kabiny řidiče. Za tímto účelem byly hledány alternativy k dříve používaným mosazným kluzným ložiskům.

Použitím energetického řetězu igus® jsou kabely nejen chráněny a dosahují delší životnosti, ale jsou také rychleji instalovány. Přechod z mosazných ložisek na ložiska iglidur® také znamenal, že již není nutné používat další maziva v místech ložisek. Intervaly údržby se tak mohly prodloužit a ušetřit náklady.

Ať už se jedná o pásové jeřáby, pásové jeřáby, teleskopické manipulátory, přístavní jeřáby, manipulátory s materiálem nebo teleskopické manipulátory - společnost SENNEBOGEN Maschinenfabrik GmbH, založená v roce 1952 se sídlem ve Straubingu/Dolním Bavorsku, vyrábí širokou škálu strojů a díky svým rozsáhlým produktovým řadám se etablovala jako dodavatel celého sortimentu a lídr v oblasti kvality. Dnes společnost zaměstnává přibližně 1 700 lidí po celém světě, přičemž kompletní vývoj a montáž strojů se stále provádí výhradně v Německu v závodech Straubing a Wackersdorf.

Většina strojů je vyráběna na zakázku a na míru. "V zásadě nabízíme jakýsi modulární systém," vysvětluje Florian Attenhauser, PR manažer společnosti SENNEBOGEN. "Ať už se jedná o stroje na lodích nebo na železnici, s elektrickým nebo dieselovým pohonem s variabilní délkou výložníku nebo dokonce s automaticky výškově nastavitelnou kabinou obsluhy." Ta se vyplatí například při manipulačních nebo demoličních pracích, kdy má obsluha stroje lepší přehled o tom, co se děje. Společnost SENNEBOGEN nabízí tuto technologii svým zákazníkům již více než 20 let.

S výškově nastavitelnou kabinou E270, která se ve společnosti SENNEBOGEN používá nejčastěji, může kabina vyjet do výšky 2,70 m za deset sekund a zpět dolů za osm sekund. Společnost SENNEBOGEN spoléhá na energetické řetězy od společnosti igus®, specialisty na pohyblivé plasty, které zajišťují napájení, data a hydrauliku kabiny řidiče. Chrání kabel a hadici bezpečně a šetrně. "Díky energetickým řetězcům je vše přehledně vedeno a odpadá zmatek," vysvětluje Ali Gülyaz, konstruktér společnosti SENNEBOGEN. "Díky tomu je také instalace mnohem rychlejší, protože všechny kabely a hadice jsou již na správném místě."
 
Původně se zde používal energetický řetězec od konkurence, než bylo před čtyřmi lety implementováno řešení od společnosti igus®. "Konkurenční řetěz byl velmi plný," vzpomíná Dieter Reitz, vedoucí prodeje e-chain® Německo, ze společnosti igus®. "S naším řetězem je uvnitř řetězu při stejných vnějších rozměrech více místa. A zvláště u hydraulických vedení, která se přesouvají stále dokola, je o tři až čtyři milimetry více místa velkým rozdílem."

Zde použitý energetický řetěz je 14040 s prodlužovacím článkem z lehké řady E4. Stejně jako společnost SENNEBOGEN sází igus® u svých výrobků na modulární princip. Zákazníci si tak mohou sestavit to nejlepší řešení podle svých požadavků, přičemž odborníci ze společnosti igus® jsou jim vždy k dispozici a poradí. Například v případě pojízdné kabiny od společnosti SENNEBOGEN prodlužovací článek energetického řetězu odděluje energetické a datové kabely od hydraulických hadic, aby se zvýšila životnost vedeného kabelu a hadice.
 
Než se toto řešení dostalo do sériové výroby, museli se uživatelé ve společnosti SENNEBOGEN přesvědčit o životnosti řetězu igus® e-chain®. "První manipulátor s materiálem, který jsme tehdy vybavili, jsme rok testovali na vrakovišti v reálných podmínkách," vzpomíná Dieter Reitz ze společnosti igus®. "Když jsme následně společně s firmou SENNEBOGEN zkoumali dodávku energie, vypadaly všechny komponenty stále jako nové." Tato trvanlivost přesvědčila i společnost SENNEBOGEN.

Kromě energetického zdroje používá společnost SENNEBOGEN také výrobky z druhé hlavní obchodní divize společnosti igus®, ložiskové technologie. Například na paralelogramovém vedení v menších výškově nastavitelných kabinách. "Dříve jsme zde používali mosazná pouzdra," vysvětluje Ali Gülyaz ze společnosti SENNEBOGEN. "Ložiska od společnosti igus® jsou však cenově bezkonkurenční a v testu zvítězila nad mosaznými." Kromě úspory nákladů mají plastová ložiska iglidur® od společnosti igus® oproti kovovým alternativám tu výhodu, že se nemusí mazat. "Naše ložiska se skládají z plastových směsí vyrobených z polymerů vysoce odolných proti opotřebení," vysvětluje Thomas Weber, technický poradce prodeje odpovědný za ložiskovou techniku ve společnosti igus®. "Vylepšená přidáním zpevňujících a pevných maziv již není nutné vnější mazání, a tedy ani údržba ložiska."