Materiály pro kuličky kuličkových ložisek

Materiál kuliček valivých ložisek se velmi liší a vždy se orientuje především na materiály kroužků. Tím je zajištěno, že souhra klece, vnitřního a vnějšího kroužku v systému je harmonizovaná. To je důležité zejména v případě, že aplikace zahrnuje ohřev nebo chlazení ložisek. Je důležité, aby provozní vlastnosti kuličkových ložisek byly vždy dobré. Níže jsou uvedeny nejběžnější materiály kuliček ve vztahu k materiálu oběžných drah.

Kuličky pro kovová kuličková ložiska

Ocel pro valivá ložiska 1.3505 / 100Cr6

Pro tato kuličková ložiska se často používají kuličky z kalené oceli. Nejběžnějším materiálem je chromovaná ocel s obsahem uhlíku kolem 1 % a obsahem chromu 1,5 %. Ocelové kuličky z martenzitické chromové oceli jsou díky svým specifikacím obzvláště vhodné pro výrobu kuličkových ložisek, protože se vyznačují jako silné součásti s odolností a působivou trvanlivostí při nepřetržitém používání. Kuličky vyrobené z oceli pro valivá ložiska jsou robustní a odolné. Jejich náchylnost ke korozi je poměrně nízká, a proto se z tohoto materiálu vyrábějí také válcové a jehlové válečky. Mazání je však nezbytné.

Sklenice na sodovku a limetku

Skleněné kuličky se používají, pokud uživatelé vyžadují kuličkové ložisko bez kovu nebo kuličkové ložisko se zvýšenými požadavky na chemickou odolnost. Sodnovápenaté sklo je masově vyráběné sklo, které se kromě použití jako materiál pro kuličky kuličkových ložisek používá také při výrobě lahví, sklenic na pití a plochého skla. Má dobré chemické specifikace, což jej činí ideálním pro kuličková ložiska, která obecně musí odolávat krátkodobému chemickému namáhání a nejsou vystavena vysokému tepelnému zatížení. Díky své mírně nazelenalé barvě je tento typ znám jako citronové sklo.

Borosilikátové sklo

Tento typ skla je výrazně dražší než sodnovápenaté sklo. Ve srovnání se sodnovápenatým sklem má borosilikátové sklo ještě vyšší chemickou odolnost, což znamená, že se používá v aplikacích, kde se používají silné kyseliny. Tento typ je křišťálově čistý a průhledný.

Další výhody:

• Velmi vysoká odolnost vůči teplu a tepelným šokům
• Mechanická pevnost
• Nízký koeficient lineární roztažnosti

Kuličky pro keramická kuličková ložiska

Oxid hlinitý Al2O3

Keramické kuličky z oxidu hlinitého, známé také jako oxidová keramika, mají polykrystalickou strukturu. Lehké kuličky mají takové specifikace, jako je dobrá odolnost proti korozi, otěru a teplu. I přes vystavení vlivům, jako je voda, roztoky solí a některé kyseliny, jsou extrémně odolné proti korozi. Je třeba dbát na to, aby nedošlo ke kontaktu s kyselinou fluorovodíkovou, kyselinou chlorovodíkovou, teplou kyselinou sírovou a silnými alkalickými roztoky. Jsou také známé jako elektrické izolátory a samomazné. Kuličky z oxidu hlinitého Al2O3 mají bílou až slonovinovou barvu a jsou vyráběny v souladu s normou ASTM F 2094 třídy II/III.

Nitrid křemíku Si3N4

Kuličky vyrobené z keramického materiálu nitridu křemíku jsou lehké, ale vyznačují se vysokou houževnatostí a vynikající odolností proti korozi. Ke korozi dochází pouze v určitých kyselých a zásaditých roztocích. Materiál má izolační účinek. Kromě toho jsou kuličky samomazné a mají vynikající odolnost vůči teplotním výkyvům, což se odráží v koncové ceně. Ve srovnání s kuličkami z oxidu hlinitého jsou výrazně dražší. Kuličky Si3N4 jsou černě perleťové.

Oxid zirkoničitý ZrO2

Kuličky z oxidu zirkoničitého jsou vhodné zejména v aplikačních prostředích, kde hrají roli vysoké teploty, koroze a otěr. Jsou výrazně lehčí než kuličky z oxidu hlinitého.

Další výhody:

• Velmi nízká pórovitost materiálu
• Vysoká tvrdost kuliček
• Velmi dobrá tepelná, chemická a mechanická odolnost