Srovnání různých typů ložisek

Kluzná ložiska s mazacími drážkami jsou vyrobena z pevného materiálu. Často se vyrábějí z oceli, bronzu nebo jiných kovů. Tato ložiska získávají své kluzné vlastnosti díky mazacím kanálkům nebo mazacím drážkám, které jsou zabudovány do povrchu ložisek. Tyto kanálky umožňují rovnoměrnější rozložení mazacího tuku po celém ložisku. To však také znamená, že ložisko musí být trvale mazáno. Plná kluzná ložiska snesou vysoké zatížení, a proto se často používají ve větších ložiskových bodech. Vzhledem ke složitému obrábění a pevnému materiálu jsou však také poměrně drahá.

Výhody

• Vysoká únosnost
• Ochrana proti korozi a nečistotám při zachování mazání
• Mazací drážky zajišťují distribuci maziva

Plastová kluzná ložiska - konstrukce a funkce

Plastová kluzná ložiska jsou často vstřikované součásti nebo se vyrábějí z pevných plastových tyčí. Běžnými výrobními metodami jsou také 3D tisk a laserové spékání. Mnoho plastů je vhodných pro použití v kluzných ložiskách. V závislosti na typu mají i další specifikace, jako je vysoká chemická odolnost nebo odolnost vůči vysokým teplotám do cca 300 °C. Vzhledem k tomu, že tyto plasty jsou před zpracováním ve formě granulátu, lze je poměrně snadno míchat s dalšími přísadami, jako jsou pevná maziva, vlákna nebo plniva, a také aditiva. Tato směs materiálů se pak ve fázi zpracování roztaví. Výsledkem jsou komponenty, jejichž specifikace přesahují specifikace původně použitých plastů. To umožňuje výrobu velmi pevných, výjimečně hladce chodících a samomazných kluzných ložisek.

Další informace o plastových ložiskách igus
Objevte nyní kluzná ložiska od společnosti igus

Výhody

• Konzistentní kluzné vlastnosti po celé tloušťce stěny
• Úspora hmotnosti ve srovnání s kovovými pouzdry
• Samomazné a bezúdržbové
• Odolnost vůči chemikáliím a médiím
• Široká škála možných tvarů
• Velmi nízké nároky na prostor
• Necitlivé na nečistoty
• Cenově výhodné

Spékaná ložiska jsou pojmenována podle způsobu výroby. Obvykle se skládají z bronzového prášku, který je stlačován za vysokého tlaku a vysokých teplot. Tento proces se nazývá spékání. Vzhledem k velikosti zrn prášku má ložisko po výrobě póry. Ložiska jsou napuštěna olejem, který se pak v pórech usazuje. Během používání se olej ve spékaném ložisku zahřívá třením, stává se tekutějším a uvolňuje se tak z pórů. Ložiskové místo je proto nutné mazat. Spékané ložisko je relativně cenově výhodné a vzhledem ke svému způsobu činnosti je vhodné zejména pro ložisková místa s vyššími otáčkami a méně vhodné pro pomalé otáčivé pohyby.

Výhody

• Pokud je ložiskový bod správně navržen a vyroben, je ložisko bezúdržbové.
• Během pohybu se mazivo uvolňuje a "uloženo" opět v klidovém stavu ložiska.
• Robustní a odolné vůči tlaku.

Kluzná ložiska z vláknových kompozitů - struktura a funkce

Ve vláknových kompozitních kluzných ložiskách jsou vlákna ze skla, uhlíku, bavlny nebo plastu spletena dohromady, zkombinována se syntetickými pryskyřicemi a dalšími přísadami a stlačena za vysokých teplot a tlaku. Vznikají tak mimořádně odolná ložiska, jejichž pevnost se může v závislosti na druhu zatížení vyrovnat i kovovým ložiskům. Různými technikami navíjení a tkaní lze také vytvořit různé vrstvy, které mají zase různé specifikace. Robustní tkanina často slouží jako vnější plášť, zatímco vnitřní vrstva optimalizovaná pro kluzné vlastnosti snižuje tření v ložisku.

Další informace o ložiscích z vláknových kompozitů od společnosti igus

Výhody

• Vhodné pro vysoké zatížení
• Samomazná, a proto nenáročná na údržbu
• Často cenově výhodnější než srovnatelná kovová pouzdra velkých rozměrů
• Bez koroze