Vyberte místo pro doručení

Výběr stránky země/oblasti může mít vliv na různé faktory, jako jsou cena, možnosti dopravy a dostupnost produktu.
Moje kontaktní osoba
Hennlich s.r.o.

Račianska 188

831 53 Bratislava 34

+421 2 50202506
+421 2 50202520
Hennlich s.r.o.

Košťany nad Turcom 543

SK-038 41 Košťany nad Turcom

SK(CS)

Tech Up, Cost Down – 3D tisk a metoda print2mold vám pomohou snížit jednotkové náklady a dosáhnout delší životnosti kluzných ložisek

  • Co bylo zapotřebí: kluzná ložiska se speciálními geometriemi
  • Výrobní metoda: selektivní laserové sintrování a print2mold
  • Požadavky: dobré kluzné vlastnosti s hliníkovým protilehlým kusem, vysoká odolnost proti otěru při vysokých rychlostech, komplexní geometrie
  • Materiál: iglidur i3 (laserové sintrování) a iglidur J2 (p2m)
  • Odvětví: zařízení na třídění odpadu
  • Úspěšné výsledky spolupráce: Dlouhá životnost i při vysokém zatížení, výrazně nižší jednotkové náklady, vysoká konstrukční svoboda
 
Přehled aplikace:
Finská společnost ZenRobotics vyrábí průmyslová zařízení na třídění odpadu řízená umělou inteligencí, která po celém světě umožňují automatické, kvalitní, rychlé a bezpečné třídění odpadu. V závislosti na prostředí mohou být podmínky pro tato zařízení velmi drsné – prach a další „překvapení“ v odpadu jsou na pořadu dne. Navzdory okolnostem musí zařízení zvládat rychlé a spolehlivé třídění odpadu. Nový systém „FastPicker“ potřeboval kluzná ložiska, která by si poradila s vysokými torzními silami vyskytujícími se při axiálním zrychlení. Vývojáři vymysleli kluzná ložiska vyrobená 3D tiskem, která se umístí na hliníkové osy s drážkovým profilem, aby se předcházelo rotaci. Kluzná ložiska zvládají lineární rychlosti až 3 m/s s radiálním a axiálním zrychlením. Díky vysoké konstrukční svobodě při 3D tisku bylo možné přizpůsobit geometrii kluzných ložisek drážkované hliníkové ose. V dalším kroku byly aditivní metodou vyrobeny nástroje pro injekční vstřikování v procesu zvaném rychlá výroba nástrojů, aby bylo možné využít rozmanitosti materiálů typické pro injekční vstřikování.
 
Více informací o různých procesech 3D tisku
Použití systému FastPicker. Systém na třídění odpadu funguje automaticky díky funkcím rozpoznávání umělé inteligence.

Problém

Během zkušební fáze nového systému na třídění odpadu „FastPicker“ finské společnosti ZenRobotics se rychle ukázalo, že klasická kluzná ložiska nezvládnou torzní síly během axiálního zrychlení, jestliže se těžiště nenachází ve středu pohyblivé osy. Rotaci měly původně zastavovat dorazové prvky. Ty však rychle selhaly kvůli vysokému zatížení. Kromě dorazových prvků se pro zvládání radiálního a axiálního zrychlení nejprve použila standardní kluzná ložiska produktové řady igus.
 

Řešení

Nakonec byla použita kluzná ložiska igus se speciální geometrií. Nejprve byla vyrobena z vysoce výkonného plastu iglidur I3 pomocí procesu laserového sintrování tak, aby dobře dosedla na drážkovou hliníkovou osu a tím bránila rotaci. Společnost poté přešla na rychlou výrobu nástrojů, aby bylo možné využít rozmanitosti materiálů typické pro proces injekčního vstřikování. Rychlá výroba nástrojů nebo proces print2mold zároveň snižují náklady až o 80 %. Formu pro injekční vstřikování lze vyrobit během pár dnů a je okamžitě připravena k použití. Díky konstrukční volnosti, kterou nabízí 3D tisk, se jednalo o ideální řešení pro speciální geometrii kluzných ložisek.

Informace o prototypech a malých objemech

3D tisk a proces print2mold mají jednu věc společnou: Vyplatí se i v malých množstvích. Produkce součástí pomocí strojově vyráběných nástrojů injekčního vstřikování je cenově výhodná teprve od množství více než 10 000 kusů. Zejména 3D tisk přesvědčí ve zkušební fázi aplikací vysokou výrobní rychlostí a okamžitou připraveností k použití. V závislosti na součásti je výsledný produkt připraven k odeslání během 1 až 3 dnů a lze si jej jednoduše objednat prostřednictvím online služby 3D tisku. Společnost ZenRobotics použila kluzná ložiska vyrobená 3D tiskem také pro první prototyp hliníkové osy s drážkovým profilem. Poté se společnost rozhodla pro proces print2mold, při němž se vstřikovací forma vyrábí 3D tiskem. Rozhodujícími faktory byly různost materiálů a nízké jednotkové náklady spojené s injekčním vstřikováním. Finální kluzná ložiska byla vyrobena z materiálu iglidur J2. V tomto případě stojí součást vyrobená procesem print2mold pouze desetinu toho, co by stála v případě laserového sintrování (přibližně 49 €/kus) při ceně cca 5 €/kus. Při množství 100 kusů a víc se dokonce nástroj sám zaplatil. Odolný plast se dále vyznačuje dobrými mechanickými vlastnostmi, je cenově výhodný a nabízí dobrou odolnost proti médiím. Díky integrovaným pevným mazivům je navíc externí mazání kluzných ložisek nadbytečné.
Přejít na formulář dotazu pro 3D tisk
Hliníková osa s drážkami se nemůže otáčet díky geometrii kluzných ložisek. Hliníková osa s drážkami se nemůže otáčet díky geometrii kluzných ložisek.

Rychlá výroba nástrojů – igus print2mold

Když záleží na rychlosti, je jasnou volbou pro výrobu vstřikovací formy 3D tisk. V závislosti na geometrii trvá tisk asi 12 až 24 hodin a nástroj je připravený k použití ihned poté. Proces print2mold, známý též jako rychlá výroba nástrojů, umožňuje cenově výhodnou výrobu pokročilých prototypů a malých objemů. V množstvích do 10 000 kusů (bez minimálního množství) je výhodnější než strojově vyráběné vstřikovací formy. Díly odolné proti opotřebení lze vyrábět s úsporou nákladů až 80 %. Kvalita vstřikovaných dílů vyrobených procesem print2mold je stejná jako u konvenčního procesu injekčního vstřikování. Procesy vývoje lze výrazně urychlit metodou print2mold, která zároveň umožňuje zachování rozmanitosti materiálů typické pro běžné injekční vstřikování.
 
Vypočtěte náklady ve třech krocích nyní
Proces od návrhu formy až po hotovou vstřikovací formu v rámci postupu print2mold.

Další zajímavé aplikace s kluznými ložisky iglidur



Termíny "Apiro", "AutoChain", "CFRIP", "chainflex", "chainge", "řetězy pro jeřáby", "ConProtect", "cradle-chain", "CTD", "drygear", "drylin", "dryspin", "dry-tech", "dryway", "easy chain", "e-chain", "e-chain systems", quot;e-ketten", "e-kettensysteme", "e-loop", "energy chain", "energy chain systems", "enjoyneering", "e-skin", "e-spool", "fixflex", "flizz", "i.Cee", "ibow", "igear", "iglidur", "igubal", "igumid", "igus", "igus zlepšuje, co se hýbe", 73quot;igus:", "igusGO", "igutex", "iguverse", "iguversum", "kineKIT", "kopla", "manus", "motion plastics", "motion polymers", "motionary", "plasty pro delší životnost", "print2mold", "Rawbot", "RBTX", "readycable", "readychain", "ReBeL" , "ReCyycle", "reguse", "robolink", "Rohbot", "savfe", "speedigus", "superwise", "take the dryway", "tribofilament", "triflex", "twisterchain", "když se hýbe, igus zlepšuje", "xirodur", "xiros" a "ano" jsou zákonem chráněné ochranné známky společnosti igus® GmbH/kolín nad Rýnem ve Spolkové republice Německo a případně v některých zahraničních zemích. Jedná se o neúplný seznam ochranných známek (např. přihlášky ochranných známek nebo registrované ochranné známky) společnosti igus GmbH nebo přidružených společností igus v Německu, Evropské unii, USA a/nebo jiných zemích či jurisdikcích.

Společnost igus® GmbH upozorňuje na to, že neprodává žádné produkty společností Allen Bradley, B&R, Baumüller, Beckhoff, Lahr, Control Techniques, Danaher Motion, ELAU, FAGOR, FANUC, Festo, Heidenhain, Jetter, Lenze, LinMot, LTi DRiVES, Mitsubishi, NUM, Parker, Bosch Rexroth, SEW, Siemens, Stöber ani žádných jiných výrobců pohonů uvedených na tomto webu. Produkty nabízené společností igus® jsou stejné jako produkty společnosti igus® GmbH