Trvalé připojení - vyzkoušeno a otestováno: Technologie izolačního připojení (IDC) v pohyblivých kabelových systémech od společnosti igus® & HARTING

Vzhledem k tomu, že se ve větších systémech používají stovky nebo tisíce těchto kabelů a spojů, musí být na každou jednotlivou žílu a každý jednotlivý konektor kladeny extrémně vysoké nároky z hlediska životnosti a spolehlivosti. Tento požadavek není snadné splnit, protože kabely jsou v závislosti na použití vystaveny vysokému mechanickému, klimatickému a chemickému namáhání. To platí zejména pro ty aplikace, v nichž se kabel pohybuje s pohyblivými součástmi systému, jako jsou lineární a manipulační osy nebo robotická ramena.

To, co platí pro kabely, platí také pro zástrčkové spoje. Ani neustálé vibrace nebo několik tisíc pracovních cyklů za směnu s odpovídajícím množstvím ohybových a pohybových procesů kabelu nesmí způsobit uvolnění jednotlivých žil ze svorky. Tento požadavek lze snadno formulovat a zapsat. Její dodržování v praxi však vyžaduje velkou pozornost při výběru technologie připojení a velkou opatrnost při připojování kabelu a konektoru.

Pro taková připojení existuje norma: Část 3 normy EN 60352 "Bezpájkové elektrické spoje" obsahuje specifické předpisy pro oblast výrobků "Bezpájkové spoje s přístupným izolačním posunem" a specifikuje "Všeobecné požadavky, zkušební metody a návod k použití". Tato norma se vztahuje na kabely, jejichž jádro se skládá z jednoho vodiče nebo je tvořeno sedmi vodiči. V průmyslu se však často používají kabely s 19 žilami, které jsou potřebné pro zajištění dynamiky potřebné pro pohyblivé kabely. To znamená, že žíly kabelů Ethernet a Profibus s 19 vodiči, které jsou připojeny ke svým konektorům pomocí konektorů s izolačním posunem , neodpovídají písmenům normy. Za těchto podmínek se rovněž neuděluje schválení konektorů.

Protože kabelové žíly Ethernetu a Profibusu s 19 žilami, které jsou připojeny ke konektorům pomocí izolačních posunovacích konektorů, neodpovídají písmenům normy, přistoupily společnosti igus® a HARTING k logickému kroku, kterým bylo testování úspěšných kabelových systémů v praxi podle požadavků normy EN 60352-3. K tomu byla využita akreditovaná zkušební laboratoř společnosti HARTING v Espelkampu a rozsáhlé zkušební zařízení ve zkušebním centru igus®.

Rozsah zkoušek zahrnoval dlouhodobé testy s prefabrikovanými kabelovými systémy, které byly namáhány podle definovaných profilů požadavků. Byla testována možnost zpracování v konektoru a kontaktování laněného vodiče s izolačním posunem konektoru. Simulovány byly také nepříznivé podmínky prostředí, jako jsou časté změny teploty a vlhkosti. Cílem zkoušek bylo aplikovat zkušební metody specifikované v normě EN 60352-3 a vystavit jak kabel, tak izolační posunovací konektor nejvyššímu namáhání.

Závěrem lze říci, že zkoušky proběhly k plné spokojenosti společností HARTING a igus®. I po intenzivním dynamickém používání ukázaly mikrofotografie bezchybný spoj svařený za studena, u něhož lze očekávat dlouhou životnost i v případě pokračování zkoušek. Popsané testy byly provedeny na standardních sběrnicových kabelech z programu chainflex®. Pro systémy Ethernet se jedná o řadu CFBUS.04x, pro Profinet o řadu CFBUS.060. Zahrnuty byly také kabely s pláštěm z PVC (pro použití v dřevozpracujícím průmyslu), PUR (pro aplikace, kde je vyžadována odolnost proti olejům), bezhalogenového TPE a kabely s atestem UL. Úspěšně byly testovány také kabely CFROBOT8.045 (Ethernet) a CFROBOT8.060 (Profinet) pro aplikace v robotice, které jsou obzvláště odolné vůči dynamickému zatížení.